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發布時間:2020-12-25 04:25  





管道全位置自動焊機
隨著石油、、化工等工業的發展,一方面管道焊接的工作量與日俱增,另一方面對管道焊接質量、焊口壽命等要求不斷提高。為了提高管道焊接的質量和焊接生產率,減輕工作勞動強度,我們開發研制能適用于野外作業的管道全位置焊機。整體熱矯正是指將整體構件加熱至鍛造溫度以上再進行矯正的方法,可用以消除較大的形狀偏差。本成果具有較好的工程應用前景和廣闊的推廣前景,將會創造很高的經濟效益和顯著的社會效益。

固定管板式換熱器結構特點
固定管板式換熱器結構簡單,制造成本低,管程清洗方便,管程可以分成多程,殼程也可以分成雙程,規格范圍廣,故在工程上廣泛應用。殼程清洗困難,對于較臟或有腐蝕性的介質不宜采用。固定端和自由端的應力分布趨勢有所不同,自由端殘余應力值比較低,而固定端南于拘束的存在使得殘余應力有增加的趨勢。當膨脹之差較大時,可在殼體上設置膨脹節,以減少因管、殼程溫差而產生的熱應力。
固定管板式換熱器的特點是:
1、旁路滲流較小;
2、鍛件使用較少,造價低;
3、無內漏;
4、傳熱面積比浮頭式換熱器大20%~30%。
固定管板式換熱器的缺點是:
1、殼體和管壁的溫差較大,殼體和管子壁溫差t≤50℃,當t≥50℃時必須在殼體上設置膨脹節;
2、易產生溫差力,管板與管頭之間易產生溫差應力而損壞;
3、殼程無法機械清洗;
4、管子腐蝕后連同殼體報廢,設備壽命較低。

固定折流板換熱器的制造技術和解決方案
某化工裝置中的汽一汽換熱器為立式固定管板不銹鋼換熱器,設計壓力為2.334 MPa,設計溫度為262℃ ,公稱直徑DN1 400,高約1400 mm,共有23塊折流板,為進口設備。設備運行一段時間后,換熱管和折流板會因為振動而嚴重磨損,因此該設備采用所有折流板與簡體焊接的方法來保證設備的長期穩定運行。3、海水養殖育苗行業配套鍋爐給育苗海水升溫已節約煤炭的使用,從而節能環保提gao效率。為了實現該設備的國產化,設計單位對其進行了重新設計,使其材料、制造、檢驗符合國內有關標準,特別強調了折流板與簡體的焊接要求。

固定折流板換熱器制造方案分析
優點:步步為營,逐步推進,若在穿管過程中出現換熱管無法穿人管孔的問題或其它問題可及時采取措施處理。
缺點:只能在管束穿管前在簡體內組焊折流板,而弓形折流板的圓弧部分與簡體組焊后其位置必然會向焊縫一側竄動,與之錯排的相鄰折流板在與筒體組焊后則會向另一側竄動,對應的換熱管孔就會錯開,當總共23塊折流板在約12 m的簡體內組焊完后,同一條換熱管在不同的折流板上對應的管孔將不在一條直線上,而是處于一條'之'字形曲線上,這將使穿管幾乎不可能做到。另外,穿管過程中露在簡體外的約12m長、共2 221條管如何按布管方位支承的問題沒有解決。采用犧牲陽極保護或表面噴涂耐蝕金屬的方法,有時也能收到良好的效果。