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              發(fā)布時間:2020-08-15 13:09  






              慢走絲加工

              1、按照產(chǎn)品使用的材料類別、產(chǎn)品的形狀和精度等各項指標對該產(chǎn)品進行工藝分析,訂出工藝。

              2、確定產(chǎn)品在模具型腔中擺放的位置,進行分型面、排溢系統(tǒng)和澆注系統(tǒng)的分析和設(shè)計。

              3、對各個活動的型芯拼裝方式和固定方式進行設(shè)計。

              4、抽芯距和力的設(shè)計。

              5、頂出機構(gòu)的設(shè)計。

              6、確定壓鑄機,對模架和冷卻系統(tǒng)設(shè)計。

              7、核對模具和壓鑄機的相關(guān)尺寸,繪制模具及各個部件的工藝圖。

              8、設(shè)計完成。

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              慢走絲加工用到哪些材料

              慢走絲,也叫低速走絲,是利用連續(xù)移動的細金屬絲(稱為電極絲,一般為銅絲)作電極,對工件進行脈沖火花放電,產(chǎn)生6000度以上高溫,蝕除金屬、切割成工件的一種數(shù)控加工機床。在電加工切割中,需要耐高溫的金屬絲,才能將產(chǎn)品來切割成型,純鉬絲用于高溫電爐和電火花加工不僅用于線切割加工。慢走絲加工原理是在線電極與工件之間存在的有縫間隙,持續(xù)放電去除金屬的現(xiàn)象。那么慢走絲加工中需要什么材料呢,眾藝模具小編就帶您來看一下。

              慢走絲加工時金屬的蝕除分熔化和氣化兩種。這就對慢走絲機床的進給速度有很高的要求,速度必需在一定的范圍內(nèi),過快的速度會造成加工不徹底,工件外表留下深淺不一的粗糙痕跡使外表粗糙度變差,同時也會造成電極絲振動加大,易造成斷絲。寬脈寬作用時間長,容易造成熔化加工,使工件表面形貌變差,變質(zhì)層增厚,內(nèi)應(yīng)力加大,易產(chǎn)生裂紋。而脈寬小到一定值時,作用時間極短,形成氣化加工,可以減小變質(zhì)層厚度,改善表面質(zhì)量,減小內(nèi)應(yīng)力,避免裂紋產(chǎn)生。

              電火花線切割簡稱線切割。為了提高線切割鎢鋼的使用壽命和加工精度,應(yīng)選用淬透性良好的硬質(zhì)合金如MG80等牌號來制造,這些材料從表層到中心的硬度沒有顯著的降低。它是在電火花穿孔、成形加工的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的。它不僅使電火花加工的應(yīng)用得到了發(fā)展,而且某些方面已取代了電火花穿孔、成形加工。如今,線切割機床已占電火花機床的大半。加工出來的表面比較粗糙。慢走絲也是線切割的一種,是利用連續(xù)移動的細金屬絲(稱為電極絲)作電極,對工件進行脈沖火花放電蝕除金屬、切割成型。

              它主要用于加工各種形狀復(fù)雜和精密細小的工件,根據(jù)電極絲的運行速度不同,電火花線切割機床通常分為兩類:一類是慢走絲(也叫低速走絲電火花線切割機床)電極絲作低速單向運動,一般走絲速度低于0.2m/s,精度達0.001mm級,表面質(zhì)量也接近磨削水平。二、客戶機臺方面1.導(dǎo)電塊異常1)表面磨損或劃傷,應(yīng)調(diào)整導(dǎo)電塊位置,便電極絲通過導(dǎo)電塊表面是無磨損或劃傷。加工出來的表面很光。

              硅是生產(chǎn)太陽能電池的主要材料,太陽能電池生產(chǎn)一般有硅棒生長、硅片切割、硅片清洗、制絨及其電極制作幾個步驟,在工藝方面主要致力于降低電池表面的光反射來提高太陽能光電轉(zhuǎn)換效率,一般采用的有鍍減反射膜和表面織構(gòu)工藝。

              中創(chuàng)欣星專業(yè)慢走絲加工公司,如需了解更多詳情,歡迎與我們交流!










              慢走絲加工需要的材料

              單晶硅電池的表面織構(gòu)化已經(jīng)用酸堿異'性腐蝕的方法得到解決,轉(zhuǎn)換,穩(wěn)定性好,但是成本比較高。多晶硅是單晶硅的直接原料,能直接制備出適于規(guī)模化生產(chǎn)的大尺寸方型硅鏈,制造過程簡單、省電、節(jié)約硅材料,具有更大的降低太陽能電池生產(chǎn)成本的潛力。

              由于多晶硅中的各種缺陷,如晶界、位錯、微缺陷等,使其光電轉(zhuǎn)換效率較低,目前多晶硅電池主要制作減反射膜(SiN薄膜)和制作多孔硅降低光損失,這種方法的設(shè)備成本高。

              同時國內(nèi)外嘗試了用機械刻槽工藝、反應(yīng)離子刻蝕技術(shù)、蜂窩絨面結(jié)構(gòu)技術(shù)形成絨面,由于工藝復(fù)雜、工序時間長、設(shè)備昂貴和成本高等不適慢走絲線切割機床加工經(jīng)驗合工業(yè)化生產(chǎn)。實用的加工效率為150~200㎜2/min,表面粗糙度達Ra<。以提高轉(zhuǎn)換效率和降低成本為目標,探討和研究多晶硅電池的新型制作方法是一項艱巨的任務(wù)。

              常規(guī)太陽能硅片切割使用線鋸切割,切割損耗較大,且有宏觀切削力等缺點,而電火花錢切割具有能量密度高、無接觸去材、無宏觀切削力等優(yōu)點,漸漸成為加工硅片的一種手段,國內(nèi)外90年代末期開始對硅進行了大量的電火花加工試驗研究,使電火花加工硅片成為可能。慢走絲加工機床這類機床具有自動穿絲功能,無電阻防電解電源,整體熱恒定系統(tǒng),能采用Φ0。

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