精沖模具設計在線咨詢

1、沖壓作業傷害分析

沖壓作業造成傷害事故的原因有人員、設備、模具、工藝、環境5個方面的因素。

（1）人是實現安全生產的中心環節

沖壓生產是連續重復作業，大部分中小企業基本上采用的是手工操作。由于要求高速度、高生產效率，一個班次必須成千上萬次重復用手送、取產品，體力消耗極大。工作時間長了，容易使操作者（特別是青工）產生麻1痹思想，導致失誤引起事故。⑥清洗時間一般為48-60h，這要根據系統的復雜程度、過濾精度要求和污染程度等因素決定。同時各級領導生產組織安排不當，安全生產規章制度不嚴，安全管理不善，違1章指揮，不重視安全生產，加之操作工人違1章操作、僥幸冒險、任性急躁、驕傲輕率，以及多人集體操作的大型沖壓機床，如果配合不夠協調，都容易發生事故。

（2）沖壓設備對安全生產的影響

沖壓設備對安全生產影響很大。如沖床本身就有缺陷，缺少安全防護裝置，離合器、制動器不夠靈動可靠，電器控制結構突然失控而發生連沖現象，以及附件工具有缺陷等，均是造成事故的重要原因。

（3）沖壓模具存在的不安全因素對安全生產的影響

模具的不安全狀態直接關系到操作人員的人身安全與沖壓生產的正常進行。如果在沖壓模具結構設計過程中，既沒有考慮使用方便的安全工具，又沒有考慮到盡量保證進料、定料、出件、清理廢料等方便的安全因素，使操作者的手部在模具閉合區內停留時間太長，勢必造成事故。精沖作為一種新的精密成形技術，具有尺寸精度高、表面光潔度好的特點，廣泛應用于汽車零部件、家用電器等行業。因此，科學安全地進行模具設計極為重要。

（4）工藝文件對安全生產的影響

工藝文件既是生產依據，也是執行工藝紀律的重要依據。記載沖壓加工工藝過程的典型文件是工藝規程，它應包括由原材料的準備直到沖制出成品的全部過程。

精沖機使用什么潤滑油?

精沖機可以使用凱諦拉延油.凱諦拉延油適用于汽車工業沖壓底殼、風扇皮帶輪、離合器底蓋、前制動室殼、動力缸后缸體、八橫梁、正時齒輪蓋等，也適用于各種薄板的深拉延、彎曲、剪切等沖壓成形加工。

精沖零件的工藝性是指精沖零件在加工時的難易程度。它包含了技術和經濟兩方面的含義。在制定精沖工藝方案，編制精沖工藝過程時，首先應從產品零件圖入手。而它的主要目的在于了解。 湖北新宏機械制造有限公司

（1） 精沖零件的形狀和尺寸。

（2） 精沖零件按的精度。

（3） 精沖零件沖裁面質量。

（4） 精沖零件材料。

（5） 精沖零件生產批量。

知道嗎，我國的液壓機產業有很多，也有很多不同的種類，現各種壓力加工工藝的機床隨著新工藝及新技術的應用!液壓機在金屬加工及非金屬成形方面的應用越來越廣泛!在機床行業中的占有份額正在大幅度攀升。

液壓機的應用領域適應于幾乎所有需要壓力加工的工藝，包括木材、鋼材、廢料加工等等。目前來說，液壓機的應用在金屬薄板件——是指汽車內飾件或者橡膠制品等等的沖壓拉深成形工藝!主要用在汽車家電行業中金屬覆蓋件的成形加工，金屬機械零件的壓力成形!精沖屬于無削加工技術，是在普沖技術上發展起來的一種精密沖裁方法，能在一次沖壓行程中獲得比普沖零件尺寸精度高、沖裁面光潔、翹曲小且互換性好的優質精沖零件，并以較低的成本達到產品質量的改善。主要包括模壓成形金屬型材的擠壓成形冷熱模鍛自由鍛造等加工工藝’粉末制品行業!如磁性材料粉末冶金等非金屬材料的壓制成形!

武漢市華鑫鉚接機械廠位于武漢市洪山區烽0火工業園內，是國內較早從事鉚接機研制和生產的企業。一九九三年四月以來，企業為國內外用戶提供了三大系列八十多個品種的產品。從前面按事故發生時的直接原因分布來看，自動線只解決了取送制件時引起的事故（占31。廣泛應用于五金、工具、汽車、汽車配件、摩托車配件、機械、電器、儀表、紡織等行業。

將改進后的精沖模具裝在普通沖床上，模具的上半部分通過模柄與沖床滑塊連接并緊固，下半部分通過下模板、附加螺釘、螺帽和壓板與沖床的工作臺連接。工作時沖床滑塊下行，模具上半部分的下表面與下半部分的上表面接觸，此時上彈性體23通過旋轉調整螺桿24產生的壓緊力直接傳遞給推件塊21，下彈性體12通過旋轉螺帽14產生的反頂力通過卸料螺釘11間接傳遞給卸料板7，壓緊力與反頂力結合形成立體的壓應力體系，滿足了精密沖裁時材料受三向壓應力的特點。4、工作場地組織不良，通道不暢，重物安放不穩等等，易發生磕碰、劃傷、砸傷事故。