高頻熱處理服務為先

詞語解釋

感應加熱頻率的選擇：根據熱處理技術要求及加熱深度的要求選擇頻率，頻率越高加熱的深度越淺。

高頻(10KHZ以上)加熱的深度為0.5-2.5mm， 一般用于中小型零件的加熱，如小模數齒輪及中小軸類零件等。

中頻(1~10KHZ)加熱深度為2-10mm，一般用于直徑大的軸類和大中模數的齒輪加熱。

工頻(50HZ)加熱淬硬層深度為10-20mm，一般用于較大尺寸零件的透熱，大直徑零件（直徑&Oslash：300mm以上，如軋輥等）的表面淬火。

高頻淬火

高頻淬火多數用于工業金屬零件表面淬火，是使工件表面產生一定的感應電流，迅速加熱零件表面，然后迅速淬火的一種金屬熱處理方法。

安全要求

熱處理車間、工段的安全管井應符合國家分布的有關法規或條例，關設置必要的勞保、消防、急救、環保、通風、照明用品及設備。其車間內一定要制定一套符合標準要求的、更具體的安全操作文件，并在生產中嚴格執行。

高頻熱處理和回火的區別？

高頻熱處理：將材料放在一定的介質內加熱、保溫、冷卻，通過改變材料表面或內部的組織結構，來控制其性能的一種綜合工藝過程。

回火：為了降低鋼件的脆性，將淬火后的鋼件在高于室溫而低于650℃的某一適當溫度進行長時間的保溫，再進行冷卻，這種工藝稱為回火。

金屬熱處理工藝大體可分為整體熱處理、表面熱處理和化學熱處理三大類。根據加熱介質、加熱溫度和冷卻方法的不同，每一大類又可區分為若干不同的熱處理工藝。?將工件緩慢加熱到一定的溫度（溫度范圍根據不同的退火方法而定），保溫一段時間后緩慢冷卻（通常是爐中冷卻到450～550℃左右出爐空冷）下來的熱處理工藝，稱為退火。同一種金屬采用不同的熱處理工藝，可獲得不同的組織，從而具有不同的性能。鋼鐵是工業上應用較廣的金屬，而且鋼鐵顯微組織也較為復雜，因此鋼鐵熱處理工藝種類繁多。