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保養與維護

在進行機床保養或擦機前，應將上模對準下模后放下關機，直至工作完畢，如需進行開機或其它操作，應將模式選擇在手動，并確保安全。其保養內容如下：

1、液壓油路

1）每周檢查油箱油位，如進行液壓系統維修后也應檢查，油位低于油窗應加注液壓油；

2）本機所用液壓油為ISO HM46或MOBIL DTE25；

3）新機工作2000小時后應換油，以后每工作4000～6000小時后應換油，每次換油，應清洗油箱；

4）系統油溫應在35℃～60℃之間，不得超過70℃，如過高會導致油質及配件的變質損壞。

2、過濾器

1）每次換油時，過濾器應更換或徹底清洗；

2）機床有相關報警或油質不干凈等其它過濾器異常，應更換；

3）油箱上的空氣過濾器，每3個月進行檢查清洗，1年更換。

3、液壓部件

1）每月清潔液壓部件（基板、閥、電機、泵、油管等），防止臟物進入系統，不能使用清潔劑；

2）新機使用一個月后，檢查各油管彎曲處有無變形，如有異常應予更換，使用兩個月后，應緊固所有配件的連接處，進行此項工作時應關機，系統無壓力。

數控折彎機應用領域更廣泛,用途范圍很廣，下面一- -列舉 :

1.在電器電力行業,剪板機可將板材剪切成不同需求的尺大小,然后通過折彎機進行再次加工,如電腦機箱、電器柜、冰箱空調外殼等都是這樣制作完成的;

2.在裝潢裝修行業,高速數控剪板機被廣泛使用，-般配合數控折彎機使用,可完成不銹鋼板子、門窗的制作以及一些特殊地方的裝飾等 ;

3.在汽車船舶行業, - 般會用到大型數控液壓剪板機，主要也是完成板材的剪切工作,然后在二次加工,如焊接、折彎等;

4.在廚房餐飲行業,各類品種和規格的不銹鋼廚具,然后在二次加工,如焊接、折彎等;

5.在航空航天行業,-般要求精度較高 ,可選用高精度數控剪板機,精準。

6.在風力通訊行業,風力發電桿、道路燈桿、通訊塔桿、紅綠燈桿、交通信號桿、監控桿等折彎;

折彎機常用于工業生產中彎曲不同類型的板材。這種設備在很多方面要求很高,精度也很高。撓度是設備的一種不良情況,會影響設備的正常彎曲工作。那么如何用這種設備減少撓變現象?

1.折彎機上工作輥設計成腰鼓形狀。在設計中,工作輥的工作部分的直徑從中間到兩端逐漸減小。上輥拉被向.上的力向上偏轉,正好抵消腰鼓形狀的中部,使上輥拉基本趨于平坦。

2.為上部工作輥增加支撐。該方向為上工作輥增設支撐梁和支撐輥。通過調節支撐輥的高度，上工作輥可以向下產生一定的預變形,正好抵消了上工作輥彎曲板材時向上的變形,從而達到撓度補償的目的。

3.折彎機設有升降機支架。板端預彎時,應力較大,工作輥會產生撓度變形。預彎后,滾圓時支撐梁會升高，氣缸可以從上工作輥和支撐之間穿過。

4.使用背壓。.上 工作輥的偏轉通過背壓的作用而減小。機架外側安裝兩個液壓缸,對上輥兩端垂直施加背壓,使上輥中段產生兩個向下的彎曲變形,從而消除了上輥撓度不足而產生的變形。在使用折彎機之前,我們可以進行一-些調整 ,以防止掛上變形。在彎曲板材之前,有必要進行調整,以防止板材突然斷裂。另外,使用時注意受力方向。

數控折彎機的類型和特點

數控折彎機常用折彎I具的第二大特點是數控折彎采用類碳鋼板鉚接結構,通過振動時消除應力場,常用工具有高質量的折彎剛度和可靠性,所有齒條動作正常,責任懈怠 ,商業風險高,控制方便快捷。

數控折彎機是鋼筋彎箍機的重要組成部分,也是鋼筋彎箍機的基礎。想像彎管機的生產周期,降低財產消耗，提高彎管機質量,對專業和社會經濟發展意義重大。通用零件可以將想象中的生產加工周期縮短25%-40% ;可以節省客戶自己拒絕的零件種類組成的社會經濟發展的共識,減少原材料和店里安裝I程的消耗;可用于數控折彎機CAD/CAM等古代專業應用,可以進一步提高數控折彎機的生產精度和特性。

工作前,應先設置上下刀片,刀片間隙應根據待切割碳鋼板厚度確定,一般在5%-7% ,用個見習控制板用力轉動離心泵飛輪,是上下葉片保持運動-次,然后用游標卡尺檢查間隙是否合適。

數控折彎機包括固定支架、工作臺和螺母。工作臺放置在固定支架上,由底座和底座組成。底座按[ ]鉸鏈與長直發加班連接。底座由底座外殼、線圈和外罩組成。線圈放置在外罩的凹槽內,凹槽頂部要蓋有外罩。使用時,線圈按電源線插入, 螺母使相互作用力將金屬板加載螺母和底座之間。由于電流夾緊的磁效應,該螺母可以滿足各種商品產品工件的要求,可以生產帶表面的商品產品工件,操作過程也非常簡單。