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電磁除鐵器傳感器具備以下幾個環節

正常勵磁觸發控制環節

   主要是對電磁鐵進行正常的勵磁控制，需具有觸發脈沖移相調節功能，控制主同路的可控硅KP1、KP2，來實現正常勵磁電流調節。

   強勵控制環節

   它是提供從檢測到有鐵物質信號時起，到鐵物質正好運行到電磁鐵極靴前端這段時間進行，然后啟動強勵控制信號，啟動強勵觸發環節，在時刻進行強勵，且盡可能減少強勵時間，不錯過良機的目的。

   強勵時間控制環節

   主要是控制施加強勵時間的長短，將強勵時間控制在運行前極靴的前端，到運行后極靴的后端這一段時間，可將強勵時間控制在范圍內。

   強勵觸發控制環節

   它主要是在強勵、強勵時間的控制下，向強勵主回路的可控硅KP3和KP4適時的發出強勵觸發脈沖，進行強勵。另外，不需要對觸發脈沖進行移相控制，只需將觸發角控制到值即可，這樣能夠獲得更大的強勵電流。

   在目前電磁除鐵器的除鐵效果不盡如人意的情況下，“短時強勵”這一方法極大改善了這一狀況，十分具有應用潛力。

起重電磁吸盤的耐高溫性能

起重電磁吸盤應用行業非常的廣泛，對于一些特殊的環境，比如說煉鋼廠對重電磁吸盤的應用也是非常的廣泛，他們利用起重電磁吸盤往爐內添加燃料以及添加需要融化的鋼材，這就用到了耐高溫電磁吸盤，再舉個例子剛出爐的面包鐵塊溫度可以達到500-600度，這個時候一旦使用普通的起重電磁吸盤抓取鋼材，吸力遇熱就會減少，并且會對吸盤內部造成損害。如果您在日常的正常使用時出現無磁力的現象，可以根據以上的步驟依次的進行分析排除問題，我們的操作者，也要具備較高的素質，也要不斷的學習相關方面的知識，更多的了解產品的性能，才能更好的應用。這樣說就是說耐高溫電磁吸盤可以在600度以上的溫度去工作，它的隔熱性能、散熱性能強，對于遇到高溫狀況不會減少產品磁力，都是經過特殊的處理的。

強力電磁吸盤的電磁制動

強力電磁吸盤電動機及其拖動的生產機械具有慣性，電動機切斷電源后并不能立即停轉。因此，在要求電動機迅速停車或準確停在某個位置，或縮短輔助工時及保障安全時，都需要采取制動措施。電氣制動有以下方法：機械制動是利用機械裝置使電動機在切斷電源后迅速停轉。采用比較普遍的機械制動設備是電磁抱閘。針對電磁吸盤的設計需要考慮哪些方面首先電磁吸盤的控制電器可以附在生產機械內部。電磁抱閘主要由兩部分組成，即制動電磁鐵和閘瓦制動器。強力電磁吸盤電磁抱閘制動的控制線路與抱閘原理。按下按鈕SB2，接觸器KM線團得電動作，電動機通電。電磁抱閘的線圈ZT也通電，鐵心吸引銜鐵而閉合，同時銜鐵克服彈簧拉力，迫使制動杠桿向上移動，從而使制動器的閘瓦與問輪松開，電動機正常運轉。按下停止按鈕SB1之后，接觸器KM線圈斷電釋放．電動機的電源被切斷，電磁抱閘的線圈也同時斷電，銜鐵釋放，在彈簧拉力的作用下使閘瓦緊緊抱住閘輪，電動機就迅速被制動停轉。這種制動在起重機械上以及要求制動較嚴格的設備上被廣泛采用。當重物吊到一定高處，線路突然發生故障斷電時，電動機斷電，電磁抱閘線圈也斷電，閘瓦立即抱住閘輪，使電動機迅速制動停轉，從而可防止重物掉下。另外，也可利用這一點將重物停留在空中某個位置上。

電磁吸盤目前存在的優勢

1）加工精度高，質量穩定。數控系統的實時監測和補償功能使加工精度得到保證。

2）有利于現代化管理。利用數據接口可實現計算機輔助設計、制造和管理一體化。

3）減少電磁吸盤操作者的勞動強度。變速、換刀可自動完成，操作者只而裝卸工件、鍵盤操作和觀察機床運行情況，從而減輕勞動強度。

4）加工適應性強，能完成復雜型面的加工。電磁吸盤對于普通機床難以實現的復雜曲面的加工(如螺旋槳、汽輪機葉片等)，利用數控機床很容易實現。

5）生產率高。減少了機動時間和輔助時間。可自動換刀，實現一次裝卡完成多道工序的連續加工。