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1.  

工作介質原因

工作介質即為油液。油封材料的選擇應考慮其與油液的相容性，二者相容性差，會產生唇口溶脹、硬化，軟化、龜裂等，最終發生漏油。

2.  

唇口磨損原因

清潔度問題：鑄件型砂、機加工鐵屑、油液雜質等，大量積存油封唇口部位，工作時發生異常磨損；

油封位與旋轉軸不同軸，油封壓裝后發生偏磨，唇口異常磨損；

油封唇口處鋰基脂潤滑不良，會發生干摩擦，導致異常磨損。

3.  

軸的原因

旋轉軸表面粗糙度、硬度不合理，汽車行業目前普遍選用粗糙度不低于0.8，與油封配合部位會采用高頻淬火，硬度不低于HRC55；

旋轉軸表面有缺陷，例如：腐蝕、劃痕、方向性刀痕等。

箱體上蝸桿孔與蝸輪孔兩軸線間中心距的檢測

檢測方法如圖（2）所示，分別將兩個芯軸裝配到箱體孔內，箱體用三個千斤頂支撐在平板上，將其中的一根芯軸調整到與平板平行的位置，然后分別測量兩芯軸距平板的距離，就可算出兩軸孔的中心距來。

蝸輪中間對稱平面的偏移量可用如圖（3）所示的樣板法進行檢測。絲桿升降機部件接合面雜物清理不徹底、密封膠選用不正確、密封件裝反等因素也會引起設備漏油。即用樣板分別靠緊蝸輪的兩側，用塞尺檢測樣板與蝸輪之間的間隙，便可算出蝸輪對稱平面的偏移量值。也可以用一根細繩掛在蝸桿上，然后分別測量細繩與蝸輪兩端面的間隙即可。如果蝸輪對稱平面偏移量超差，可調整蝸輪的軸向位置實現對中。

          絲桿升降機可以按照程序控制和調節升降或推動高度，可以由電機或其他動力直接驅動，也可以手動操作。用絲桿升降機要注意軸轉速嗎?應考慮絲桿升降機的載荷。

          確定絲桿升降機的速度比。螺旋提升機的速比一般分為正常轉速和慢速轉速，需要根據實際使用情況進行計算和確定。確定螺旋升降機與電機之間的連接方式。螺旋升降機的頭部類型有圓柱形、法蘭形、螺紋形和平頭形。

　　當環境溫度低于攝氏零度時，由于潤滑油粘度變化的影響，整機效率將下降，因此要選擇合適的驅動源。絲杠升降機的軸轉速要做好調整。