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發布時間:2020-10-06 16:16  
穩定土廠拌是穩定土廠拌設備的簡稱,穩定土廠拌設備是穩定土拌和站、水穩拌和站、級配碎石拌合站、改良土拌和站等總稱,由配料供給系統、水泥料供給系統、供水系統、攪拌系統、電氣系統、計量控制系統等系統構成,型號分為WDB300/WDB400/WDB600/WDB700/WDB800噸/小時,具有拌和均勻、配料準確、生產率高,全微機自動控制、性能優良等特點,并且易于維護、適應大流量連續作業,能夠滿足高等級公路、城市道路、機場、碼頭、運動場等基層材料施工需要,是施工單位理想的基層物料廠拌設備。首先在選擇混凝土攪拌機時,我們必須要明確一點:選擇好的并不僅僅意味著材質好的,價格貴的。
1啟動倉頂除塵器振動電機,檢查振動電機工作是否正常。
2清理水泥(粉煤灰)倉,確認倉內和螺旋輸送機內無雜異物。檢查破拱氣路是否暢通。
3關閉各倉底手動蝶閥,準備罐裝水泥車直接上料,記錄罐裝水泥車上料時間(t/min)。
4在每送完一罐料后用振打電機振打10秒。在風送時,不能啟動振打電機。
5 生產性試驗:按微機操作手冊,輸入配方,任務單進行生產性重載試驗。
① 檢查系統壓縮空氣壓力是否正常。
②打開各閘門、閥門。
③啟動攪拌機和膠帶輸送機。
④微機切入生產狀態進行配料??上冗M行手動操作,而后以攪拌車為單位實行自動生產。
⑤記錄實際配料時間,校核生產率。
⑥檢查每盤打印記錄,配料合格率應在90%以上,以攪拌車為單位,其合格率應達到100%。
⑦ 水泥的手動蝶閥可以根據配料時間調整開度大小。在連續配料、稱量試驗中,應調整和記錄選擇稱量提前量,以保證在短的時間內達到配料精度。全部配料系統的連動試驗可與攪拌機重載試驗結合進行,全部配料連動時,每盤配料和卸料周期應為35~40秒。