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發布時間:2020-07-19 23:00  





通常帶式壓泥機的檢查包括以下幾點:
1.濾板小于規定數量
如果濾板少于規定數量,則將損壞機器。 供紙前,請檢查濾板的布置。 請記住,濾布不得折疊以防止大量泄漏。 濾餅卸下后,須將濾板緊緊包裝。
2,整機檢查不詳細
每次換檔前,應對整臺帶式壓泥機器進行詳細檢查:機械壓縮傳遞部件和減速齒輪箱須裝有潤滑油。 液壓用于檢查燃油箱的儲油量和液壓站的工作壓力。 液壓油通常每年更換一次。 液壓系統應詳細清洗; 液壓站的工作壓力低于氣缸的較高工作壓力,但較小的壓力不能低于過濾壓力。 如果太小,將導致大量泄漏并損壞機器。糾偏氣缸內膜破損,導致糾偏氣缸進出氣壓力失常,糾偏輥動力失衡,造成濾布邊跑偏、打折、縮短了濾布的壽命。
帶式壓泥機在進料泵出口與進料口之間安裝壓力表和閥門 C ,在進料泵出口和無聊儲罐之間安裝閥門 B ,壓力表用來監測進料壓力,閥門 C 控制進料速度,回流閥門 B 控制進料壓力,有些用戶認為只安裝閥門 C 就可以控制進料壓力,是不可行的,壓力表也必須安裝。
所謂的給料壓力,通常指的是帶式壓泥機工作時的給料泵礦漿壓力。選用不同的濾布、不同的礦漿濃度、不同的礦粒細微性所需要的給料壓力是不同的。
首先礦石的細度比較細,濃度很低的狀態時。這時就需要大壓力、大流量的給礦,通過大的壓力強行過濾,既能把小的礦粒集中在一起成餅,又能縮短給料的時間,但需要增加濾布的強度。
其次,礦粒細微性不是很細,礦漿濃度很高狀態時。需要流量壓力均衡,給機器平穩持續的過濾過程。這樣既能縮短整個過濾循環時間,又能達到滿意的工作效果。
帶式壓泥機在處理污水方面有什么優勢呢?
帶式壓泥機的重力和楔形帶支撐桿由耐磨聚乙烯制成,并通過破壞液體的表面張力來增強脫水。 重型10x框架是焊后3/8;碳鋼熱浸鍍鋅。可提供304和316不銹鋼框架。高速排水系統中的提升機構有助于提升和降低犁和元件進出服務。 內置安全繩環繞整個系統,以便緊急關閉。額外的自動關閉控制可使系統停止低氣動/液壓,粗帶不對中或皮帶損壞,驅動器故障或皮帶沖洗壓力低。2、壓力脫水區污泥由重力脫水區進入壓力脫水區后,上下濾布開始逐漸加壓擠壓污泥脫水。