3d打印手板模型擇優推薦,驕陽模型快速成型

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通常剛研發或設計完成的產品均需要做手板（prototype），手板是驗證產品可行性的步，是找出設計產品的缺陷、不足、弊端直接且有效的方式，從而對缺陷進行針對性的改善，直至不能從個別手板樣中找出不足。至此，通常還需要進行小量的試產進而找出批量里的不足以改善。設計完成產品一般不能做到很，甚至無法使用，直接生產一旦有缺陷將全部報廢，大大浪費人力和物力和時間；正是在這種情況下，手板制造業便脫穎而出，成為一個相對獨立的行業而蓬勃發展起來。而手板一般情況是少數的樣品，制作周期短，損耗人力物力少，很快地找出產品設計的不足進而改善，為產品定型量產提供充足的依據。

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大尺寸的手板模型怎么加工：

如果CNC加工設備的行程比較小的話，就需要拆件來做，然后再將各個零件拼接回去，只不過這樣做的話，會影響手板的強度，性能沒有整件加工的手板那么好。同時還需要注意材料的選擇，盡量選擇那些粘性比較好的材質，ABS就是不錯的材料，拆件做之后再拼接回去，對強度的影響不是很大，而且表面在噴上一層油漆的話，基本上看不出任何痕跡。如果感覺塑料的材質不足以反饋一些五金上的產品的特性，我們就可以用金屬材質來完成手板制作。

模具生產和手板的關系緊密，很多的模具廠自己做不了手板的，他們的手板業務都是外發給專業手板廠做的。因為模具廠的設備和人員一般都是自己做注塑生產的，但是做手板卻是要用到很多的手板機器，比如CNC電腦鑼，SLA快速成型設備等，這些機器雖然說價格不是很貴，一般的幾萬十幾萬即可購買到，但是對于只是打幾個首樣的模具廠來說，他們這樣做并不是很劃算，做幾個樣板的成本在幾千元，如果你購買幾臺設備，再養幾個手板打磨師傅，其成本遠遠大于做幾件手板帶來的利潤，這筆賬每個人都會計算，很明顯外發比自己做手板要劃算的很多。但前提是不能出現產品開模具出來了才發現問題，在流水線上成批的產品都是錢了，這時候發現出問題，那就是致命的經濟損失了。

為什么分層厚度很重要

對于一些打印技術如SLS和Polyjet，分層厚度并不重要，因為對于大多數應用來說該類技術的分辨率已經足夠。對于如FDM和SLA技術來說，分層厚度是重要的工藝參數，因為它影響了打印的時間。成本、外觀以及力學性能。