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自動定量包裝秤功能及特點

1.自動定量包裝秤擁有獨立懸掛傳感器，信號傳送穩定，確保稱重精度。

2.自動定量包裝秤可以進行班產、日產、累計產量等方式，并能夠自動存儲數據。

3.主機控制傳輸帶、縫包機和控制器連網，并需要專人看守，降低人力勞動強度。

4.現代自動定量包裝秤采用靜電涂噴生產工藝，使得包裝后的產品更加美觀。

5.自動定量包裝秤的主機采用變頻技術，更有利于自動定量包裝秤的運行。

6.解決同類產品氣動卡打開料袋降落粉料外溢、翻袋現象。

7.一般的自動定量包裝秤都采用紅外線傳感技術，下料自動化，不斷電，省時更省電。

定量包裝秤的一般故障及其處理方法

1，通電、啟動后,包裝秤進入自動運行狀態,給料裝置不啟動、稱重顯示控制器控制流程錯誤,重新選擇。與給料裝置相連的電氣控制元件損壞,更換之。

2，工作狀態下,夾袋后若稱重顯示值到達定量值后不卸料，稱重顯示控制器對應卸料輸出的電氣控制元件損壞,更換之。控制卸料的電磁閥損壞,不動作,更換之。

3，夾袋裝置的夾力不夠，分別檢查氣源壓力狀態、氣源設備的工作狀態是否正常、觀測氣路管道是否有破損外漏、氣路連接處的密封效果是否良好、夾袋氣缸或電磁閥是否異常。如不能修復,更換之。

4，稱重顯示控制器開機后不在零點!按下清零鍵復位后繼續工作。如不能用清零鍵清除,可能是稱重傳感器的零點偏出太大,需重新校秤,如仍不能恢復正常，則要考慮更換傳感器。

玉米芯定量包裝秤、包裝機的功能特點:

n  采用先進的微電腦控制儀表

n  誤差自動修正、超差報警、故障源自動診斷功能等

n  與物料接觸部件均采用不銹鋼材料，使用壽命長

n  輸送電機采用鋁合金無極調速式

n  預留打印機接口，可打印包裝數，總重量等生產數據

n  預留RS232串行口，可與外圍管理系統進行數據通訊

n  通過儀表自動控制，實現雙速給料，保證下料速度和精度

n  人工上袋，雙氣缸挾持，自動化程度高、工作可靠、操作簡單

n  儀表靈敏度高，采樣速度快，軟件功能強，有標準接口，可與計算機通訊

n  稱量速度快，計量準確，數字顯示，直觀易讀，穩定可靠，維護方便

n  控制柜采用密封形式，適用于惡劣的粉塵環境

淺談國內定量包裝秤的發展趨勢

　　定量包裝秤按稱重方式一般可以分為有斗（凈重）秤和無斗（毛重）秤。

　　有斗秤工作時將需要稱重的物料通過給料裝置添加到裝有稱重傳感器的秤斗中進行測重。散糧定量包裝秤及其應用1、給料機給料機是根據物料的粒度,流動性等理化特性和定量精度來綜合選型的。有斗秤的承載裝置就是秤斗，安裝在秤斗底部的活門就是定量包裝秤系統的卸料裝置。秤斗可以采用在方形秤斗的底部設置一個或兩對開活門的結構，使用氣缸驅動活門卸料。有斗秤稱重精度高，包裝速度快，且可以組成雙秤（及以上）系統，大大提高包裝速度。