蕪湖鋁合金鍛壓在線咨詢 合肥升威機床

鍛件的表面清理與加工工序

(1)清除表面異物或缺陷的工序，應緊接產生異物和缺陷的工序后進行。

(2)馬氏體鋼鍛件酸洗前，一般應先安排消除應力退火工序。鈦合金鍛進行化銑時，有吸氫現象，一般在化銑后應安排去氫退火工序。

(3)對于表面質量要求高的鍛件（精密鍛件、有非加工面的鍛件）或在空氣中易銹蝕的鍛件（鋁合金和鎂合金鍛件)，應在其清理工序完成后，進行防銹和油封處理(包括氧化覆蓋)。

鍛件技術標準是和產品設計圖樣具有同等效力的指令性文件。它詳細規定了鍛件的技術要求和驗收方法，因此也是設計鍛壓工藝過程的主要依據。工藝過程必須根據給定的生產枇量來設計，因為生產批量的大小決定生產類型，并直接影響工藝方法、設備和工具等的選擇。為使一次加熱完成盡量多的鍛壓工作量，熱鍛壓的始鍛溫度與終鍛溫度間的溫度區間應盡可能大。但始鍛溫度過高會引起金屬晶粒生長過大而形成過熱現象，會降低鍛壓件質量。

自由鍛時坯料的變形不受模具的限制，鍛件的形狀和尺寸主要靠鍛工的技術來保證。將加熱到鍛造溫度的金屬坯料放在鍛模模膛內，在一次或多次沖擊力或壓力的作用下成形，以獲得鍛件的成形方法稱為模鍛。冷鍛壓：是在常溫下的鍛壓，其形狀和尺寸精度高，表面光潔，加工工序少。冷鍛因金屬的塑性低，變形時易開裂，變形抗力大，需要大噸位的鍛壓機械,模具壽命低,一般在5000-20000pcs之間。鍛壓成形是利用鍛壓機械的錘頭、砧塊、沖頭或通過模具對坯料施加壓力，使之產生塑性變形，從而獲得所需形狀和尺寸制件的一種成形加工方法。