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              發布時間:2021-07-26 15:21  







              冷擠壓的主要矛盾陶瓷機械配件鍛壓加工廠

              冷擠壓是在金屬冷態下,而且是在強烈的三向壓應力狀態下變形的,因此變形抗力較大,如以制造一個直徑38mm、厚5.6mm、高100mm的杯形低碳鋼零件為例,采用深拉伸方法加工。后一次拉伸工序僅需變形力170KN而采用冷擠壓加工則需變形力1320KN。這時作用在凸模上的單位壓力達到 2300MP以上,相當于大氣壓力的23000倍。  陶瓷機械配件鍛壓加工廠



              由于變形抗力高,所以就導致以下的缺點:  

              (1)模具易磨損,易破壞、因此要求模具材料好。目前一般模具鋼,其許用應力只能達2500MPa,的模具鋼也不超過3000MPa。為了解決冷擠壓的主要矛盾,就得采取各種技術措施,在盡力降低冷擠壓材料變形抗力的同時,設法提高模具的承受能力。以利于冷擠壓生產的順利進行。  

              2)對擠壓設備要求較高,噸位要大。除了要求擠壓設備應有較大的強度以外,還要求有較好的剛度。此外.還要求設備具有良好的精度并具有可靠的保險裝置。  陶瓷機械配件鍛壓加工廠


              鍛造余熱正火,鍛造過程中產生形變,終鍛結束,根據不同的材質預冷或等溫到我們所需的溫度后選擇在空氣中冷卻,得到索氏體為主的組織,是余熱正火。陶瓷機械配件鍛壓加工廠

              鍛造余熱退火,鍛造過程中產生形變,終鍛結束,根據不同的材質預冷或等溫到我們所需的溫度后選擇在爐中或緩冷坑中冷卻,得到在鐵素體基體上分布的片狀或球狀碳化物為主的組織,是余熱退火。陶瓷機械配件鍛壓加工廠



              制造工藝特點

              設備名稱  設備制造工藝特點  應用領域  熱模鍛  金屬的流動緩慢,便于加工,金屬加工變形均勻,熱模鍛件尺寸精度高、模鍛斜度小  熱模鍛可用在各種設備上進行,錘上模鍛一般用蒸汽-空氣錘,壓力機上常用熱模鍛壓力機  自由鍛  鍛件較簡單,操作靈活  適用于單件、小批量及重型鍛件的生產  陶瓷機械配件鍛壓加工廠

              螺旋壓力機  無固定下死點,對較大的模鍛件,可以多次打擊成形,內裝有打滑保險機構,能夠保證設備工作安全,缺點是生產率和機械效率較低  螺旋壓力機兼有模鍛錘、機械壓力機等機械的作用,性強,可用于模鍛、沖裁、拉深等工藝,設備結構簡單陶瓷機械配件鍛壓加工廠


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