汕頭保護膜報價詢問報價,深圳市聚力成新材料

保護膜一般是以共擠的方式生產，而其自粘層一般為EVA、超低密度聚乙烯或聚烯烴塑性體樹脂為主，此種結構形式亦漸漸成為市場的主流，因為它較涂膠膜具有較多的優點，如無殘膠、提供穩定的粘著力、降低使用者成本以及對保護膜制造商創造較高利潤。

膠粘劑的粘度及其它流變特性是影響保護膜涂布行為性能，根據粘度隨切變速度的依賴性，流體可以區別為牛頓流體、膨脹體和假塑體三種，而按照粘度切變時間的變化情況，流體又有牛頓流體，觸變體和流變體之分，膠粘劑的流變性能偏離牛頓流體越大，在涂布操作中就越容易出現種種質量問題，尤其是當膠粘劑呈現膨脹體的性質時，由于涂布過程中它的粘度會隨著涂布速度的增加而迅速增加。

高科技電子業用保護膜：如干膜(Dry Film) 用或晶圓研磨制程所用之保護膜。此類保護膜通常需要于無塵室內生產，且對晶點的要求極為嚴苛。僅有數保護膜廠商具備足夠的技術能力來達到這些要求。

保護膜在進行使用的過程中，其涂膠膜粘著劑的種類有溶劑型橡膠粘著劑、溶劑型粘著劑、水性粘著劑、以及硅酮粘著劑。其中又以水性粘著劑是普遍應用此類產品，它可容易調整粘著力，并且透明性和耐候性佳。

保護膜廠家如何選型

1.不同的表面需要不同的粘度；

2.表面相似的不同材料也可能需要不同的粘度；

3.后續加工步驟是決定粘度的關鍵。后續加工一般包括折彎、沖壓、切割、鉆孔、熱成型等；

4.厚度和粘度的合理組合；

5.保護膜的拉伸強度和伸長率，確保保護膜的柔韌性和強度能滿足要求；

6.保護膜選擇原則:測試。

了解粘貼材料的特點：

材料:如鋼、鋁、塑料、玻璃等。

表面性質:如是否有涂層、涂層種類、表面粗糙度等。

后續加工工藝:如沖壓、切割、折彎、沖孔等。

其他要求:使用環境、儲運條件、室外要求、基材顏色、印刷與否。

隨著時間的推移，壓敏膠和被保護表面由于相容現象，兩者之間逐漸融合，引起剝離強度升高，造成內聚破壞或粘基破壞；或者壓敏膠層中的部分小分子物質和被保護表面相容，從而從壓敏膠中遷移至被保護表面，造成遷移殘留。例如酯油漆面保護膜，這是酯壓敏膠保護膜很容易發生殘膠的場合。另外，地板油漆未干透時，貼上保護膜，殘膠現象也容易發生。