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?電機維修

電機補償繞組絕緣對地絕緣0.14毫米云母帶半疊繞三層，0.1毫米玻璃絲帶半疊繞一層(或用0.17*25B級膠粉云母帶5438半疊繞四層，熱壓成型)。槽絕緣0.2毫米聚脂薄膜玻璃漆布復合絕緣1層，槽底墊條0.5毫米環氧酚醛玻璃布板一層。電機主極繞組絕緣單層式主極繞組，匝間墊0.1毫米環氧酚醛玻璃布四層，熱壓成型，首、末兩匝加包0.14毫米云母帶與0.1毫米玻璃絲帶各一層。多層式主極繞組，匝間絕緣用高強度漆包雙玻璃絲包線或雙玻璃絲包線。外面半疊繞0.1毫米玻璃絲帶一層作保護絕緣，并浸3404漆—次。串聯繞組(均衡繞組)0.14毫米云母帶半疊繞3層，0.1毫米玻璃絲帶半疊繞一層，并浸3404漆(1千伏級)。絕緣墊圈，3240環氧酚醛玻璃布板，刷3404漆。厚度根據爬電距離而定。電機主極整體絕緣處理：浸3404漆一次，以增加導熱性和防潮能力。另外電網電壓長期偏低，使得正常工作的電機電流偏大，因而損耗增大，三相電壓不對稱度越大，電壓越低，則損耗越大。

變頻調速同步電動機絕緣結構的設計

由變頻器的電源引起的電動機絕緣的電應力有很多因素。其中突出的是反映在高壓繞組的末端。由于定子電生的沖擊機械力與其電流的平方成比例，因此由可變頻率諧波分量電生的應力將激勵兩端載波頻率的路徑。向切向或切向方向的振動，導致并發事故，例如繞組線圈端部的位移，絕緣磨損，引線斷裂或開放焊接。因此，電動機端部的固定方式增加了傳統結構中上下線圈和底槽的外繞組端部以及前端孔的軟端箍，大大增強了繞線圈端部和承受機械應力，電應力和共振沖擊的強度。三相異步電動機故障原因判斷及相應處理通電后電動機不能轉動，但無異響，也無異味和冒煙。

永磁同步/異步電機的性能，你知道多少？

在永磁同步電動機在轉子上嵌入永磁體之后，永磁體用于建立轉子磁場。在正常操作期間，轉子和定子磁場同步運行。轉子中沒有感應電流，也沒有轉子電阻損失。只有這一個可以改進。電機效率為4％~50％。由于在液磁電機轉子中沒有感應電流激勵，定子繞組可能具有純電阻負載，因此電機功率因數幾乎為1.從永輝同步電動機和異步電動機的效率和功率因數曲線來看。變頻調速裝置輸出電壓的高振幅高頻諧波分量，在電動機氣隙中產生的旋轉磁場將在高壓繞組中感應出電流，使脈動轉矩為產生的機械軸系扭轉振動。 1）輸出永磁同步電機的負載率

普通異步電機能否當變頻電機使用？

普通異步電動機按恒頻恒壓設計，不可能完全適應變頻調速的要求。以下是變頻器對電機的影響。電機效率和溫升問題無論變頻器的類型如何，在運行期間都會產生不同水平的諧波電壓和電流，使電機能夠在非正弦電壓和電流下工作。根據數據，以目前常用的正弦PWM逆變器為例，低次諧波基本為零，剩余的高次諧波分量約為載波頻率的兩倍：2U 1（U為調制比） ）。高次諧波會導致定子銅損，轉子銅（鋁）消耗，鐵損和額外損耗的增加，尤其是轉子銅（鋁）消耗。由于異步電動機以接近基頻的同步速度旋轉，因此在以大滑差切割轉子條之后，高次諧波電壓將導致大的轉子損耗。另外，需要考慮由于趨膚效應導致的額外銅消耗。這些損耗將導致電機產生額外的熱量，降低效率并降低輸出功率。如果普通三相異步電動機在逆變器輸出的非正弦供電條件下運行，則溫升一般增加10％~20％。啟動轉矩異步電動機啟動時，要求電動機有足夠的啟動轉矩，但希望啟動電流不要太大，以免電網電壓過高，影響其他電動機的正常運行。