熱處理井式加熱爐擇優推薦【上海昀躍】

一.井式回火爐的用途：

       RJ2系列井式回火爐（以下簡稱電爐）系周期作業式電爐，井式回火電阻爐該設備為周期式熱處理設備，帶有熱風循環系統，使用溫度650℃，主要用于各種金屬材料進行高溫回火、退火，是處理小型軸類零件的設備，與控制系統配合使用，可以自動控制設備的加熱溫度。爐蓋上安裝有耐熱不銹鋼軸和風葉制成的3、熱風循環：為了使產品達到優越的均勻性，在爐蓋上裝有熱風循環風機，使工件在加熱過程中爐內空氣上下循環以保證工件加熱均勻。

二.井式回火爐的結構；

   回火爐由角鋼、槽鋼、鋼板經焊接成圓柱形外殼，外殼內采用輕質粘土磚作耐火層，砌筑成豎井式爐膛，加熱元件安置在爐膛內壁的擱磚上，在爐膛外圈，包一層硅酸鋁耐火纖維作為隔熱層，隔熱層與外殼之間用保溫粉、硅藻磚填實作保溫層，爐膛中間有一圓筒形裝料筐，將加工的機件放入裝料筐內進行加熱，為了保證裝料筐在吊入和取出時的安全，在加熱元件和裝料筐之間設有一層保護筐，爐頂有一通風機，作為在加熱過程中攪拌爐膛內的空氣，從而使爐膛內的溫度盡量均勻，在開啟爐蓋之前，均須切斷電源。井式氣體模具氮化爐由爐殼、爐襯、爐蓋升降機構、爐用密封風機、馬弗罐、加熱元件及電控系統等組成。

爐蓋啟閉分為：手動、液壓式、電動式三種。可根據用戶要求設計制造各種非標工業電爐。

適用范圍：

適用于各種需要氣體滲碳、碳氮共滲及正火、退火、回火處理的機械零件。

設備結構和特點：

由爐體、電熱元件、馬弗罐、導流筒、循環風機、爐底座、爐蓋、爐蓋升降機構、碳勢/溫度控制系統、配氣系統冷卻管路等組成。采用懸掛無底馬弗（油封）、內置導流筒、硅酸鋁纖維模塊、爐底座直接承載工件的結構并配置先進的控制系統，有效地保證了爐溫均勻性和碳勢的均勻穩定度；對溫度、碳勢和工藝過程實現自動控制、記錄，機械動作聯鎖保護；本系列設備節能、操作方便、運行可靠。2、采用計算機控制系統，全程控制爐膽工藝參數、含氧量以及工藝進展狀況，確保工件無脫碳、無氧化。

SJ2系列井式坩堝熔化電阻爐（以下簡稱電爐）是周期作業式電爐，主要供低熔點的有色金屬及合金（如鋁、鋅、鉛、錫、鎘及巴式合金等）熔化或熔煉之用。具有熱、結構簡單、操作簡便、能源消耗低等優點。也可供實驗室、工礦企業、科研單位、院校作元素分析測定和一般小型鋼件淬火、退火、回火等熱處理時加熱用，高溫爐還可作金屬、陶瓷的燒結、溶解、分析等高溫加熱用。井式鋁絲退火爐_鋁絲退火電阻爐：該設備適用于各種規格鋁絲、銅錢、盤圓線材等拉升前的普通退火等熱處理。產品特點：1、外殼采用冷軋鋼板制成，表面噴塑工藝處理，爐門采用頂部升降式結構，閉啟靈活。2、采用封閉型爐膛，以電熱合金絲為加熱元件制成螺旋形后，盤繞于爐膛四壁之中，散熱時爐溫均勻延長了使用壽命。3、高溫電阻爐以硅碳棒為加熱元件，直接在爐膛內安裝，熱能利用率高。4、本系列電阻爐保溫材料選用輕質泡沫保溫磚以及硅酸鋁纖維綿，使其蓄熱量和導熱系數減少致使爐膛蓄熱量大升溫時間縮短，表面升溫低，空爐損耗率小，耗電量也大大降低。5、控制器分為：指針型、數顯型、微電腦多波段控溫型。