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發布時間:2020-12-22 05:28  





精密塑膠齒輪模具設計精密塑膠齒輪模具是傳動系統中的主要噪聲源,以固有頻率和嚙合頻率傳播噪聲。提高精密塑膠齒輪模具的加工精度雖然不是降低精密塑膠齒輪模具噪聲的途徑,但是重要手段。精密塑膠齒輪模具的各項誤差以及表面粗糙度幾乎都對傳動噪聲有重要影響。應當采取加快產業結構調整,加速行業標準實施力度的戰略,促進行業的整體發展。設計中必須根據傳動系統的需要對精密塑膠齒輪模具精度提出嚴格的要求。由于正精密塑膠齒輪模具比斜精密塑膠齒輪模具的加工工藝性好,能夠制造得比較精密,因此運轉時嚙合沖擊小,噪聲小,得到廣泛采用。但斜精密塑膠齒輪模具的嚙合系數可以設計得較大,齒面之間的接觸在嚙合過程中是相對滑移,運動平穩,因此斜精密塑膠齒輪模具的噪聲比正精密塑膠齒輪模具小,特別是在負載增加時,噪聲的增加不像正精密塑膠齒輪模具那樣明顯,故在傳動裝置設計中,除滑移精密塑膠齒輪模具必須采用正精密塑膠齒輪模具外,應盡量采用斜精密塑膠齒輪模具傳動。
精密塑膠齒輪模具行業應調整未來發展戰略
近年來,塑料齒輪在齒輪行業的應用會越來越多,成為世界性趨勢。我國齒輪行業也在困境中發展,并具備了一定的發展規模,但是,面對技術和創新能力明顯高于我國的國外企業,國內企業仍然有一定的距離。在這樣的背景下,我國應當調整行業發展戰略。
加快產業結構調整,就是要求在今后的發展中,精密塑膠齒輪模具行業要更加注意其產品結構的戰略性調整,使結構復雜、精密度高的模具得到更快的發展,提高產品的質量、效益和新產品的開發能力。精密塑膠齒輪模具用戶可采用CAD圖形與模制齒輪形狀進行比較的方法進行檢測。加速行業標準實施力度,就是要求盡快制定和出臺精密塑膠齒輪模具的加工和產業的相關國家標準,要考慮精密塑膠齒輪模具的實驗標準、精度標準、試驗裝置的標準等多個方面,制定符合行業實際,又能促進行業創新和轉型升級的標準。
國內對市場變化的反應還不夠敏銳,配套研究難以跟上市場需求,在今后的發展中,應加快產業結構調整,加快產品的更新換代,加速行業標準實施力度,加強行業之間合作密度,促進國內精密精密塑膠齒輪模具行業的發展。
如何提高精密塑膠齒輪模具的精度?
1.2公法線長度誤差(即運動偏心)
滾齒是用展成法原理加工齒輪的,從刀具到齒坯間的分齒傳動鏈要按一定的傳動比關系保持運動的性。但是這些傳動鏈是由一系列傳動元件組成的。
它們的制造和裝配誤差在傳遞運動過程中必然要集中反映到傳動鏈的末端零件上,產生相對運動的不均勻性,影響輪齒的加工精度。基圓半徑R=滾刀移動速度/工作臺回轉角速度xcosao(ao為滾刀原始齒形角),在滾齒加工過程中漸開線齒形主要靠滾刀與齒坯之間保持一定速比的分齒來保證,由此可見,齒形誤差主要是滾刀齒形誤差決定的,滾刀刃磨質量不好很容易出現齒形誤差。公法線長度變動是反映齒輪牙齒分布不均勻的大誤差,這個誤差主要是滾齒機工作臺蝸輪副回轉精度不均勻造成的,還有滾齒機工作臺圓形導軌磨損、分度蝸輪與工作臺圓形導軌不同軸造成,再者分齒掛輪齒面有嚴重磕碰或掛輪時咬合太松或太緊也會影響公法線變動超差。
在精密塑膠齒輪模具系統中,根據機理的不同,可將噪聲分成加速度噪聲和自鳴噪聲兩種。對國內的精密精密塑膠齒輪模具制造企業而言,仍需向世界精密塑膠齒輪模具發展水平看齊,行業層面也應按照新環境要求下的戰略去發展。一方面,在精密塑膠齒輪模具輪齒嚙合時,由于沖擊而使精密塑膠齒輪模具產生很大的加速度并會引起周圍介質擾動,由這種擾動產生的聲輻射稱為精密塑膠齒輪模具的加速度噪聲。