糊盒膠工廠廠家供應

影響糊盒膠牢度的因素有哪些

　　影響糊盒膠牢度的因素有很多，其中紙張、膠黏劑、糊盒工藝和環境4個因素為關鍵。

　　1. 紙張的黏結特性

(1) 紙張外表的多孔結構; 紙張由纖維基層和外表很薄的一層涂料組成，不管是纖維與纖維之間、涂料顆粒與顆粒之間，還是涂料顆粒與纖維之間都存在著空隙，這種空隙結構有利于糊盒時膠黏劑的滲透及機械投錨效果的構成，有助于糊盒牢度的進步。

(2) 紙張對膠黏劑的滲透特性，紙張外表的空隙對膠黏劑中的溶劑有特別優l秀的滲透效果，膠黏劑溶劑通過空隙的滲透 構成機械投錨效果，但當紙張較松時，多孔結構就會加大，膠黏劑的滲透就會比較嚴重，使膠黏劑的固液相分離，糊盒牢度大大降低。同時，溶劑的過多滲透還會腐蝕紙張的外表，破壞其外表的圖文或光澤。產品粘合固化48小時后，可抵抗高低溫環境（-20℃～ 75℃），且滿意低溫（-20℃）時1公斤砝碼懸掛24小時再高溫高濕（60℃,RH85%）時1公斤砝碼懸掛24小時以上不開膠脫落且破紙率90%以上。

糊盒膠的性能影響因素及質量控制

糊盒作業的工作環境　環境的溫、濕度對膠黏劑的滲透和干燥有著很大的影響。過高的溫度會加速膠黏劑的干燥，使其滲透不完全干固后膠層容易發脆，不利于糊盒牢度的提高;溫度過低，則會導致干燥不良、粘料擴散差等問題。工作環境的相對濕度與膠黏劑的要求不匹配時，膠黏劑中的水分與外界就存在一定量的交換，當交換量比較大時，就破壞了膠黏劑本來的固液比例，從而影響糊盒牢度。需要留意的是基本上易于淡入淡出的顏色也是容易擦掉，所以要小心。此外，如果灰塵等異物粘到粘口處或進入膠黏劑中，也會影響到糊盒的牢度和質量。

高速糊盒膠留意事項：

1、選擇：不同界面、不同溫度所選擇不同高速糊盒膠，在上膠之前，先跟膠粘劑供給廠家做好充沛的售前征詢，失掉技術一定前方能停止上膠操作。

2、操作標準復雜總結就是：濕粘濕壓。

3、保管，值得留意的一點就是在夏季一定要堅持車間有比擬高的溫度(10-35℃)，高速糊盒膠也能迅速枯燥，防止盒子受凍，一定要等盒子膠枯燥了當前再出庫。

糊盒膠使用工藝

使用工藝及使用注意事項： 

1．請勿加水，請勿添加其他物質，請勿與其他膠水混用。

 2．涂膠厚度要合適，不能太薄。

 3．手封刷完后請即壓合，如需晾置，遲也要保持膠液還處于濕潤狀態，未完全干透前壓合。機封時根據糊盒機的車速不同，從糊盒機壓合輥出來以后，要檢查壓和及固化情況，如有張口請調整車速或將張口產品立即壓和或更換干燥速度更快的品種。

 4．糊盒24小時后，要檢查粘接情況。如達到紙的本體破壞狀況，其品質長時間不會變化。如沒達到紙的本體破壞狀況，請檢查操作工藝是否得當或檢查膠水是否適合當前的操作工藝。

 5.上光紙盒封口產品，須詳細驗證光油與印刷品的附著是否牢固，以防糊盒后從光油涂層處斷開，如光油層與印刷面脫開，將無法完成有效粘接。

 6．批量生產前應做同等條件的小試。