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發布時間：2020-11-10 15:29
液壓折彎機系統工作原理：
1、啟動
電磁鐵全部不得電，主泵輸出油液通過閥6、21中位卸載。
2、主缸快速下行
電磁鐵1Y、5Y得電，閥6處于右位，控制油經閥8使液控單向閥9開啟。進油路：泵1-閥6右位-閥13-主缸上腔。回油路：主缸下腔-閥9-閥6右位-閥21中位-油箱。
主缸滑塊在自重作用下迅速下降，泵1雖處于流量狀態，仍不能滿足其需要，因此主缸上腔形成負壓，上位油箱15的油液經充液閥14進入主缸上腔。
3、主缸慢速接近工件、加壓
當主缸滑塊降至一定位置觸動行程開關2S后，5Y失電，閥9關閉，主缸下腔油液經背壓閥10、閥6右位、閥21中位回油箱。這時，主缸上腔壓力升高，閥14關閉，主缸在泵1供給的壓力油作用下慢速接近工件。接觸工件后阻力急劇增加，壓力進一步提高，泵1的輸出流量自動減小。新機使用一個月后，檢查各油管彎曲處有無變形，如有異常應予更換，使用兩個月后應緊固所有配件的連接處，進行此項工作時應關機，系統無壓力。
4、保壓
當主缸上腔壓力達到預定值時，壓力繼電器7發信號，使1Y失電，閥6回中位，主缸上下腔封閉，單向閥13和充液閥14的錐面保證了良好的密封性，使主缸保壓。保壓時間由時間繼電器調整。保壓期間，泵經閥6、21的中位卸載。
液壓折彎機的正確安全操作：
1.嚴格遵守機床工安全操作規程，按規定穿戴好勞動防護用品。
2.設備使用之前,應檢查各緊固螺栓,電控箱,接地裝置是否良好，啟動前須認真檢查電機、開關、線路和接地是否正常和牢固，檢查設備各操縱部位、按鈕是滯在正確位置。
3.在冬季溫度低于0℃使用設備時,應空運轉一定時間，使油溫控制在15-60℃范圍內.
4.根據所折板料的厚度、寬度、下模開口尺寸計算折彎力，根據系統壓力與機器折彎力對照表，選擇系統壓力，并調節反程液壓閥使油壓達到計算值.
5.根據所折構件的角度，調節折彎角度，用試件進行試折、測量，再調整直至達到圖示要求角度.
6.喂料進入折彎機，啟動腳踏開關進行折彎，折彎結束后應關閉電源.
7.折彎時注意事項：
a.工件的折彎力不準大于設備的公稱力.工作時應由1人統一指揮，使操作人員與送料壓制人員密切配合，確保配合人員均在安全位置方準發出折彎信號。
b.折彎板料時應放在設備的中間，設備不宜單邊受力，以免影響工件和設備的精度.
折彎機運行前的準備工作：
1、折彎機操作人員應完全掌握折彎機操作手冊中的有關程序和步驟。
2、檢查所有量檢具的設定值和運動零件的狀態。
3、在搬運重物時應使用叉車、行車或多人合作進行。
4、工作燈長時間使用后會變得很燙，所以切勿觸及。
5、切勿操作不正確的開關和按鈕，在操作之前一定要用肉眼確認操作面板上的開關。
6、裝卸工件時，一定要讓折彎機完全停止運轉。
7、確認運行準備是否完全完成。
8、若要更改設置，應使用單步執行來檢查程序是否有問題。
很多操控人員會對數控折彎機編程有所了解，數控折彎機程序編寫現階段大約分成三種方式，二維程序編寫，三維程序編寫，數字程序編寫。巨輝就在這里給大家簡述這三種編寫程序內容：
1、二維程序編寫：顧客能夠立即手繪畫折彎圖型，隨后編寫折彎規格，折彎視角，忍讓間距等主要參數，隨后系統還可以轉化成幾個折彎線路，供顧客挑選，真實保持手動式實際操作，顧客沒有思索先折那刀，再折那刀。
2、三維程序編寫：能夠根據導進三維圖型，手繪畫編寫規格，形象化品牌形象，隨后系統會轉化成折彎導行線路，幾個折彎線路，供顧客挑選，現階段適用系統有sncer-sk80 delem66t modeva prime 等一部分系統。
3、數字程序編寫：關鍵指顧客自身在系統鍵入規格，視角，忍讓間距，賠償值，隨后系統會轉化成全自動方式，顧客思索怎樣折彎，可是大數字程序編寫也挺大水平提高數控折彎機的效率。
