江西內襯陶瓷復合鋼管擇優推薦 聊城鐵盈陶瓷管

內襯陶瓷復合鋼管的介紹

內襯陶瓷復合鋼管是以三氧化二鋁主要原料，輔以稀有金屬氧化物等溶劑，經1700℃高溫熔燒而成的特種陶瓷。離心機管模旋轉達到一定速度后，經一火星點燃鋁熱劑，鋁熱劑立即自己燃燒，燃燒波迅速蔓延，發生如下劇烈的化學反應：鋁熱劑反應后生成物為穩定型α-AL2O3(即剛玉)和鐵，同時放出大量熱量。內襯陶瓷復合鋼管具有硬度高、耐磨、耐高溫、耐腐蝕等優點，可廣泛應用于火力發電廠輸煤、制粉和輸粉系統及大型物料輸送系統料斗內襯，是各種異型設備和管道做防磨內襯的理想材料。

目前公司主要生產四大系列：

1.陶瓷耐磨襯片

2.雙套管

3.高爐噴煤槍

4.超高分子復合管

內襯陶瓷復合鋼管特點描述

1、高耐磨性

內襯陶瓷復合鋼管合金層的化學成分中碳含量達4～5％，鉻含量高達25～30％，其金相組織中Cr7C3碳化物的體積分數達到50％以上，宏觀硬度為HRC56～62，碳化鉻的硬度為HV1400～1800。一體成型耐磨管是將管件整體燒制后,用填充料將其澆筑在鋼管內部組裝而成。因為碳化物成于磨損方向相垂直分布，即使與同成分和硬度的鍛造合金比擬較，耐磨特點進步一倍以上。與幾種典型的材料耐磨性對好比下：

（1）與低碳鋼；20～25：1

（2）與鑄態高鉻鑄鐵；1.5～2.5：1

2、良好的耐沖擊性：

內襯陶瓷復合鋼管的底層為低碳鋼或低合金。不銹鋼等韌性材料，體現雙金屬的優勝性，耐磨層抵擋磨損介質的磨損，基板承受介質的載荷，因此有良好的耐沖擊性。可以承受物料輸送系統中承受高落差料斗等沖擊和磨損。

3、較好的耐熱性：

內襯陶瓷復合鋼管耐磨層推薦使用在≤600℃工況下使用，若在合金層中加入釩，鉬等合金，可以承受≤800℃的高溫磨損。

推薦使用溫度如下：

普通碳鋼基板推薦不高于380℃工況使用；

低合金耐熱鋼板（15CrMo，12Cr1MoV等）基板推薦不高于540℃工況使用；

耐熱不銹鋼基板推薦在不高于800　℃工況使用。

內襯陶瓷復合鋼管的組成部分

(1)內襯陶瓷復合鋼管由管道組成件、管道支承件組成，用于輸送、分配、混合、分離、排放、計量、控制或截止流體流動。

(2)內襯陶瓷復合鋼管組成件是用于連接或裝配管道的元件，包括管子、管件、法蘭、墊片、螺栓、閥門以及管道特殊件等設施。

(3)管道支承件管道支承件是管道安裝件和附著件的總稱。安裝件是將負荷從管子或管道附著件上傳遞到支承結構或設備上的元件，包括吊桿、彈簧支吊架、斜拉桿、平衡錘、松緊螺栓、支撐桿、鏈條、導軌、錨固件、鞍座、墊板、滾柱、托座和滑動支架等。鑄鋼鑄鋼（包括合金鋼）廣泛應用在防磨領域，其制造工藝相對簡單。附著件是用焊接、螺栓連接或夾緊等方法附裝在管子上的零件，包括管吊、吊(支)耳、圓環、夾子、吊夾、緊固夾板和裙式管座等。

(4)內襯陶瓷復合鋼管是生產、生活中廣泛使用的可能引起燃爆或等危險性較大的特種設備。1、高耐磨性內襯陶瓷復合鋼管合金層的化學成分中碳含量達4～5％，鉻含量高達25～30％，其金相組織中Cr7C3碳化物的體積分數達到50％以上，宏觀硬度為HRC56～62，碳化鉻的硬度為HV1400～1800。壓力管道是指利用一定的壓力，用于輸送氣體或者液體的管狀設備，其范圍規定為高工作壓力大于或等于0.1MPa(表壓)的氣體、液化氣體、蒸汽介質或者可燃、、有毒、有腐蝕性、高工作溫度高于或等于標準沸點的液體介質，且公稱直徑大于25mm的管道。