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發布時間:2020-10-31 06:32  








PP熔噴無紡布的原料選擇
聚原料的分子量及分子量分布是影響熔噴工藝和熔噴法非織造布性能最主要的因素。對熔噴工藝來說,一般認為PP原料分子量低、分子量分布窄有利于熔噴纖網的均勻性。PP分子量越低,熔融流動指數(MFI,指在一定的壓力及溫度下,10分鐘所流出的融體的重量克數)越高,熔體粘度越低,越能適合于熔噴工藝較弱的牽伸作用。在螺桿擠出機的進料端,聚合物切片要與添加劑等必需的原料,經過充分攪拌混合后進入螺桿擠出機,加熱成為熔體,后由計量泵經過濾器將熔體送入噴絲板。
概述熔體齒輪泵有哪些常見的密封方式
熔體齒輪泵主要在高溫高壓環境下工作的,日常維護工作主要集中在密封上,因此密封方式及密封材料選擇對熔體齒輪泵至關重要,決定著齒輪泵后續能否的運行。熔體齒輪泵主要的密封是泵體與前后蓋之間、主動齒輪軸處及進出口法蘭處。
熔體齒輪泵密封形式中,填料密封與機械密封相結和的形式是通常采用的一種。它與螺旋密封相比,它具有構造簡單,容易拆裝,能綜合發揮填料密封和機械密封的優點。填料密封是軸封常采用的形式,但填料的選取,密封性能及結構設計等都直接影響密封的功效。填料密封的本質就是利用密封填料柔軟的特性,在軸向壓緊力的作用下,徑向阻礙可能熔體泄漏的通產生的接觸應力能封堵被密封熔體壓力的作用。擠出模具及噴絲板件:分為垂直式和水平式結構,使生產的紡粘無紡布鋪網均勻、強力好,透氣性好。因此要求填料函底部的徑向接觸壓力必須等于或大于被密封熔體的壓力,在結構設計時,是一非常重要的理論準則。填料密封裝置通常由填料函殼、軟填料和填料壓蓋構成,軟填料可為耐高溫的碳纖維,將其放入填料函和泵軸之間,將壓蓋壓緊迫使它產生變形達到密封。目前巴特熔體泵廠家提供的熔體齒輪泵大多采用填料密封與機械密封組合形式,保證設備的生產運行。

熔噴無紡布工藝
熔噴法也是聚合物直接成網法中的一種,它是將螺桿擠出機擠出的高聚物熔體通過用高速高溫氣流噴吹或其它手段使熔體細流受到極度的拉伸而形成極細的纖維,然后聚集到成網滾筒或成網簾上形成纖網,后經自粘合作用得以加固而制成熔噴法纖維非織造布。
熔噴無紡布工藝特點:1、工藝流程短,生產;2、纖維極細,纖網均勻度好,手感柔軟,在過濾、、吸附方面有突出的優點;3、纖維取向度較差,纖網強度低;4、能耗較大。

熔噴布設備廠家告訴你什么是熔噴無紡布
立明機械有限公司是一家專業致力于熔噴無紡布生產線設計制造、過濾技術研發的科技型企業。針對目前市場上緊缺的熔噴無紡布,對于應用范圍及特點分析介紹。
熔噴無紡布主要以聚為主要原料,纖維直徑可以達到1~5微米??障抖?、結構蓬松、抗褶皺能力好,這些具有獨特的毛細結構的超細纖維增加單位面積纖維的數量和表面積,從而使熔噴無紡布具有很好的過濾性、屏蔽性、絕熱性和吸油性。無紡布又名為不織布,是由定向的或隨機的纖維構成,沒有經緯線,因外觀和某些性能與紡織布類似而得名。可用于空氣、液體過濾材料、隔離材料、吸納材料、口罩材料、保暖材料、吸油材料及擦拭布等領域。
