您好,歡迎來到易龍商務網!
【廣告】
發布時間:2020-07-23 18:11  






高頻感應加熱設備操作要點
1)合上電源開關。
2)接通設備冷卻水泵開關,水壓應為0.12~0.20MPa,并觀察各回水管的水量應正常,無滲漏現象。
3)將燈絲加熱開關轉向預熱位置,對振蕩管燈絲進行一擋預熱,預熱時間必須為1min以上。否則,將會因燈絲冷態時電阻太小而使燈絲電流大大超過額定值,容易使燈絲損壞。
4)按下二擋燈絲加熱按鈕。
5)送高壓,調整晶閘管三相交流調壓器使陽極電壓表慢慢升到所需數值。一般情況下,陽極電壓在11~13 kV之間。
6)起動淬火介質水泵,并調至所需的水壓。
7)按下“加熱”按鈕,通過“耦合”和“反饋”手輪調節陽極電流和柵極電流,并使其比值為5~7,但指示值都不應超過其大允許值。
FU-431S型振蕩管:陽極電流I陽≤3.5A,柵極電流I柵≤0. 75A。
FU-433S型振蕩管:陽極電流I陽≤12A,柵極電流I柵≤2. 25A。
當設備由兩臺振蕩管并聯工作時,兩只振蕩管的陽極電流、柵極電流的不平衡量,應不超過20%。
8)加熱結束,按下“加熱停止”按鈕,按工藝要求冷卻。
9)設備工作時,各路冷卻水的回水溫度應符合下列數值:振蕩管回路的回水溫度不超過55℃,槽路電容回路不超過35℃,淬火變壓器不超過55℃。
感應加熱設備不打火,要確認主機電壓不低于60V。
1)看焊槍是否有問題
2)看焊槍是否勾住開關后送絲快但不引弧,這時候就要立刻停止,看焊槍是否漏電。
3)看焊接電纜接觸點是不是松動或者是碳化或者本身是否損壞。
如果高頻淬火設備在檢查后還是不能夠排除發生的一場情況,使用者就要立即關于設備,并且聯系電工維修設備。而且如果焊接的過程中突然出現了故障就要趕緊查看主機,如果發現了主機異常就要趕緊關閉焊接設備的電源,如果再5-10分鐘后開機還是沒能夠排除就要趕緊維修解決問題了。長久以來,人們一直希望在感應加熱頻率、表面加熱溫度、加熱時間、可能達到的淬硬層深度與表面比功率之間的關系建立一種數學模型,高頻感應加熱設備從而實現對感應加熱時工件獲得的淬硬層深度、表面硬度的預測。
上述就是使用高頻設備時可能出現的幾種情況的解決和排除辦法,所以使用者不僅僅要能夠熟練的使用高頻焊接機,還要能夠在設備出現故障問題的時候及時的發現排除,這樣才不會對設備和生產造成更多的損失和浪費。
感應加熱設備
感應加熱設備是一種將三相工頻交流電,整流后變成直流電,再把直流電變為可調節的電流,供給由電容和感應線圈里流過的交變電流,在感應圈中產生高密度的磁力線,并切割感應圈里盛放的金屬材料,在金屬材料中產生很大的渦流。
在技術上,把一根金屬圓柱體放在有交變中頻電流的感應圈里,金屬圓柱體沒有與感應線圈直接接觸,通電線圈本身溫度已很低,可是圓柱體表面被加熱到發紅,甚至熔化,而且這種發紅和熔化的速度只要調節頻率大小和電流的強弱就能實現。
如果圓柱體放在線圈中心,那么圓柱體周邊的溫度是一樣的,圓柱體加熱和熔化也沒有產生有害氣體、強光污染環境。
感應加熱設備的電源
電源采用高頻感應加熱時,用高頻發生器提供高頻電流,對于中頻感應加熱是由可控硅變頻裝置與中頻發電機供電,但由于中頻發電機效率低、噪聲大,已經不使用,包括變頻設備、電容器組、冷卻用水系統與控制操作部分,只需按所需的公路與電流頻率選用即可。
對于工頻感應加熱一般由專用變壓器供電,當工廠提供的電源電壓波動較大、毛坯加熱的穩定要求嚴格時,還須用穩壓器,使供給的電壓穩定。
當生產車間的電源有較大的電容量時,也可由車間電壓供電,電壓容量的大小,根據工藝要求計算出的功率與所選用的電壓進行設計與選擇。
當工頻感應器是單相的,功率還較大時,工頻電源還須有三相平衡器,以使三相電源負載平衡。