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發布時間:2021-07-24 16:20  





增碳劑的加入量,根據其他原材料的配比和含碳量而定,不同種類的鑄件,根據需要選擇不同的類型的增碳劑,增碳劑特點本身選擇純凈含碳石墨化物質,降低生鐵里過多的額雜質,增碳劑的選擇合適可降低生活從那成本。就是由于這樣的原因,大部分的生產廠家都會使用增碳劑,降低生產成本。因其增碳效果好,碳的收得率高,鋼水潔凈度高,深受冶金行業的歡迎。
石墨化石油焦是冶煉用增碳劑。在煉鋼行業,要生產好鋼,必須有好的原材料,包括好的增碳劑,而石墨化石油焦就是較好的增碳劑。
在沒有石墨化石油焦的時候,由于石墨電極的邊角料比較少,價格偏高,既加大了煉鋼的成本,又制約著鋼鐵業的發展,石墨化石油焦的出現,打破這個瓶頸。
轉爐冶煉中、高碳鋼種時,使用含雜質很少的石油焦作為增碳劑。對頂吹轉爐煉鋼用增碳劑的要求是固定碳要高,灰分、揮發分和硫、磷、氮等雜質含量要低,并要干燥,干凈,粒度要適中。粒度太細容易燒損,太粗加入后浮在鋼液表面,不容易被鋼水吸收。
按照材質分,一般可以分為:冶金焦增碳劑,煅煤增碳劑,石油焦增碳劑,石墨化增碳劑,天然石墨增碳劑,復合材料增碳劑。
在煉鋼鑄造過程中,由于配料或裝料不當以及脫碳過量等原因,有時造成鋼或鐵中碳含量沒有達到預期的要求,這時要向鋼或鐵液中增碳,因此增碳劑質量的好壞決定了鐵液質量的好壞,也決定了能否獲得好的石墨化效果。簡言之,減少鐵液收縮,增碳劑起到舉足輕重的作用。增碳劑一種含碳量很高的黑色或者灰色顆粒的產物,加入到金屬冶煉爐里,提高鐵液里碳的含量,一方面可以降低鐵液里氧的含量,另一方面更重要的是提高冶煉金屬或者鑄件的力學性能。
因為片狀排列的碳原子才能成為石墨形核心的核心,以便促進石墨化,而經過高溫石墨化的增碳劑,碳原子從原來無序排列變成片狀排列,同時高溫石墨化處理時,硫分生成氣體逸出而降低,所以石墨化增碳劑硫份一般很低。