正火爐設(shè)備推薦“本信息長期有效”

工業(yè)爐節(jié)能途徑及措施要求、

 1)只有在下列情況下才允許采用電加熱，即:由于產(chǎn)品的特殊需要;其它

加熱方式不能達(dá)到高溫;可節(jié)約貴重的稀有及有色金屬;經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟比較電加熱確屬優(yōu)越者。

 2)電弧爐的設(shè)備效率不應(yīng)低于50%，其它加熱設(shè)備的效率不應(yīng)低于40%。

 3)對50kW以上的電加熱設(shè)備要配置電壓表、電流表、有功電度表和無功電度表。

 4)改進設(shè)備結(jié)構(gòu)和工藝條件，通過提高裝載量、實行集中生產(chǎn)、縮短等待時間等措施以提高熱效率。

 5)做好工業(yè)爐余熱回收工作。

爐子盡管應(yīng)用的行業(yè)廣泛，種類繁多，工業(yè)爐但它們有許多相同之處：

 1）  熱工的基礎(chǔ)理論相同，均以熱力學(xué)幾大定律為基礎(chǔ)。燃料燃燒、氣體流動和爐內(nèi)傳熱過程基本相同。

 2）  基本組成部分雷同，不論何種爐子，一般均由以下幾個部分組成：

 ①     產(chǎn)生熱能裝置部分（如燃燒室、燒嘴、電熱元件等）。

 ②     放置物料部分（如爐膛、爐缸、臺車等）。

 ③     排煙系統(tǒng)（對于燃料爐要有煙道、煙囪等）。

 ④     輔助裝置（如爐門、預(yù)熱器、輸送鏈等）。

 3）  熱效率低，耗能大。工業(yè)爐是工業(yè)生產(chǎn)中的主要用能設(shè)備，每年耗一次能源約占全國總能耗的1/4。

正火爐的主要應(yīng)用如下：

　　1、對于中碳鋼，可用作終端熱處理，而不是調(diào)質(zhì)處理，或用感應(yīng)加熱法進行表面淬火前的預(yù)處理。

　　2、用于工具鋼、軸承鋼、滲碳鋼等，可減少或抵御網(wǎng)狀碳化物的形成，從而獲得球化退火所需的良好組織，正火爐可以細(xì)化鑄態(tài)組織，增加鑄鋼件的切削性能。

　　3、對于大型鍛件，可作為終端熱處理，以阻止淬火時出現(xiàn)較大的裂紋傾向。

　　4、過共析鋼在球化退火前進行次正火，可除去網(wǎng)狀二次滲碳體，保障球化退火時的滲碳體均球粒化。

　　5、球墨鑄鐵用于增加汽車、拖拉機、柴油機曲軸、連桿等的硬度、強度和受磨性。

45號鋼可以用正火爐作為終熱處理嗎?

正火意圖是在于使晶粒細(xì)化和碳化物散布均勻化，去掉資料的內(nèi)應(yīng)力，下降資料的硬度。調(diào)質(zhì)通常指淬火 高溫回火，以取得回火索氏體的熱處理技術(shù)，首要意圖是得到強度、塑性都比較好的歸納機械功能。關(guān)于45鋼來說，正火爐可替代調(diào)質(zhì)處理作為終熱處理，其兩者功能差不多。

能夠,45鋼是軸類零件的常用資料，它價格便宜通過調(diào)質(zhì)（或正火）后，可得到較好的切削功能，而且能取得較高的強度和耐性等歸納機械功能，淬火后外表硬度可達(dá)45～52HRC。