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精密貨架焊管生產的方式

馬鞍山華科小編給大家介紹下精密貨架焊管生產的三種方式

1、生產方式：由管坯(板、帶)直接成型焊成管材，其主要工序為板帶成形、焊接、定徑。

特點：生產工序少，工程流程簡單，產品生產周期短，產品精度略低。

2、生產方式：由管坯(板、帶)先直接成形焊成一定尺寸管材，然后再經過冷拔或冷軋成成品管，通稱為DOM電焊鋼管。其主要工序為成形、焊接、定徑，冷軋或冷拔(帶芯棒或無芯棒)，或連續冷拔(即電焊——冷拔聯合生產線)。

特點：生產工序分散，工藝流程及生產周期長，占地面積大，產品尺寸精度好，內外表面光潔，力學性能及金相組織狀態好。

3、生產方式：由管坯(板、帶)先直接成形焊成一定尺寸管材后，進入連續式減徑機進行冷減徑成成品管。其主要工序為成形、焊接、連續冷減徑。

特點：生產工序緊湊，工藝流程簡潔，機組生產校率高，規格范圍變換快，適用生產小直徑和薄壁電焊鋼管。

不銹鋼貨架焊管在生產時會用到乳化油，生產完成之后就會在管身留下一些油漬，如何在不損傷管身的同時有效去除不銹鋼貨架焊管表面的油漬呢？

采用化學除油的方法能夠更好地達到預期效果，其操作要點有以下幾個 ：

1、化學除油采用槽內浸泡方式，除油槽用鋼板制作，內壁鋪PVC或聚乙烯。

2、使用12-15%的銷酸（按體積）進行化學除油處理，溫度為40℃-60℃，時間為2-4小時。

3、不銹鋼貨架焊管在槽內浸泡時，應注意放置的位置，避免管內存留空氣。

4、浸泡過程中應上下前后移動或翻動不銹鋼貨架焊管，使內腔溶液不斷更換，以提高了效果，必要時取出不銹鋼貨架焊管，用水氣沖洗后再進行浸泡。

5、化學除油直至管件表面完全被水潤濕。

隨著304不銹鋼貨架焊管的普遍應用，不銹鋼貨架焊管的生產不管在規模、質量、技術等方面都有了很大的進步，特別是它的需求領域也在逐步擴大，此外，隨著304不銹鋼貨架焊管工藝的日漸成熟，許多產品可以替代不銹鋼無縫管，比如：換熱器管、中低壓鍋爐管等。

不銹鋼貨架焊管生產特點生產設備輕巧，投資少，建設速度快，焊接方法簡便，產品規格范圍寬，尺寸精度高、壁厚偏差小、表面平滑、成材率高。在大批量生產的情況下，貨架焊管比無縫管成本低20%以上。近年來國內采用的生產不銹鋼管工藝，用冷軋卷板按規格要求縱剪、成型后，經多槍亞弧焊機焊接成管，再經冷軋(拔)，使焊縫的各項性能指標可以與母材基本一致，產品質量明顯提高。因此，用不銹鋼貨架焊管代替不銹鋼無縫管的優勢越來越明顯。