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發布時間：2020-12-11 03:22

直縫埋弧貨架焊管（LSAW）一般是以鋼板為原料，經過不同的成型工藝，采用雙面埋弧焊接和焊后擴徑等工序形成焊管。

主要設備有銑邊機、預彎機、成型機、預焊機、擴徑機等。同時直縫埋弧焊管的成型型方式有UO(UOE)、RB(RBE)、JCO（JCOE）等多種。將鋼板在成型模內先壓成U 形，再壓成O 形，然后進行內外埋弧焊，焊后通常在端部或全長范圍擴徑（Expanding）稱為UOE 焊管，不擴徑的稱為UO 焊管。將鋼板輥壓彎曲成型（Roll Bending)，然后進行內外埋弧焊，焊后擴徑為RBE 焊管或不擴徑為RB 焊管。將鋼板按J 型-C 型-O 型的順序成型，焊后進行擴徑為JCOE 焊管或不擴徑為JCO 焊管。

UOE直縫埋弧焊管成型工藝：UOE直縫埋弧焊鋼管成型工藝的三大主成形工序包括:鋼板預彎邊、U 成型及O 成型。各工序分別采用專用的成型壓力機,依次完成鋼板邊部預彎、U成型及O成型三道工序,將鋼板變形成為圓形管筒。

貨架焊管的單面焊縫外觀成形良好，平滑整齊，熔寬和加強高符合雙面焊尺寸公差要求，焊接缺陷明顯少于手工電弧焊單面焊雙面成形。

焊縫內部質量經X射線探傷檢驗表明，一級片合格率明顯高于手工電弧焊單面焊雙面成形。

壁厚為6 mm，直徑為325 mm的貨架焊管對接焊時，手工電弧焊與CO2 氣體保護焊焊接接頭性能對比,見表2。

試驗結果表明：E5015 手工電弧焊與H08Mn2 Si、CO2 氣體保護焊單面焊雙面成形焊接接頭的性能相近，手工電弧焊焊接接頭性能略高于CO2 氣體保護焊焊接接頭的性能，其原因是E5015焊條的強度比國家標準規定的強度要高。

E5015手工電弧焊與H08Mn2Si、CO2 氣體保護焊焊接接頭組織。

兩種焊接方法的金相組織基本相同，主要都是鐵素體珠光體。

直縫焊管是由熱軋或冷軋鋼材或鋼卷制成的直縫焊接在焊接設備上的鋼管。（因鋼管焊接接頭在一條直線上而得名）。根據不同的用途，直縫焊管有不同的生產工藝。

直縫焊管預彎：板邊由預彎機預彎，使板邊具有所需的曲率。成型：在JCO成型機上，先將預彎鋼材的一半壓成“形”，然后將另一半鋼材彎壓成“C”形，蕞后形成開口的“O”形。

預焊：成型的直縫焊接鋼管采用氣體保護焊閉式連續焊，鋼管內外可作6次X射線測傷，鋼管縱縫兩側可作X射線測傷，采用埋弧焊系統對鋼管作圖像處理，保證檢測靈敏度；擴徑：對埋弧焊直縫焊管作全長擴徑，提高鋼管尺寸精度，改善鋼管內應力分布。

直縫焊管的水壓試驗：脹管在水壓試驗機上逐根檢查，確保鋼管符合標準要求的試驗壓力。試驗機具有自動記錄和存儲功能。倒角：合格管材管端超聲波測傷。直縫焊管擴徑及水壓缺陷檢驗。射線測傷：對營地端部焊縫擴徑、水壓試驗后作X射線工業電視檢查和拍攝；管端磁粉測傷：本次檢查是為了發現管端缺陷；防腐：合格的鋼管應按用戶要求作防腐和涂裝。