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發布時間:2021-03-19 17:24  





粉碎機刀片有哪些工作原理
粉碎機刀片有哪些工作原理?
碎紙機刀片
①切碎機刀片設計為扁平刀片,分為切碎動刀片和固定刀片。一般情況下,一組切碎機刀片由5片、3片切碎活動刀片和2片固定刀片組成。粉碎塑料材料的目的是通過粉碎活動刀片的高速旋轉和固定刀片的剪切來實現的。粉碎顆粒的大小可以通過調節粉碎移動刀片來控制。
②碎紙機刀片有兩種:全片和鑲嵌片。其中鑲嵌片又可分為鑲鎢片和鑲鋒片。熱處理硬度為HRC52°-55°。需要具備抗沖擊性、耐磨性和耐高溫性。
強力粉碎機刀片
①強力粉碎機刀片是安裝在強力破碎機上用于破碎大型塑料的機械刀片。
②強力粉碎機的刀片由固定刀具、爪形刀具和螺旋滾刀組成。爪式刀具和螺旋滾刀高速旋轉刀片粉碎塑料制品,具有生產、顆粒均勻等特點。強力破碎機刀片組合結構的制造工藝比平刀復雜。
③強力粉碎機刀片適用于用破碎機刀片破碎大多數塑料產品,如板材、管材、型材、板材和包裝材料。
④強力粉碎機刀片也可分為:全片和鑲嵌片。熱處理硬度為HRC55°-58°。具有抗沖擊性、耐磨性和耐高溫性。

圓刀片怎樣延伸刀具使用壽命
圓刀片怎樣延伸刀具使用壽命您知道嗎?分切圓刀片今天通過這篇文章給大家做個詳細介紹:
1、適當控制切削力和切削速度
適當控制刀具的切削力和切削速度,同樣是降低加工區域溫度、延長切削液使用壽命的有效的手段之一。在加工難加工材料的時候,一般都采用經過精磨的刀具刃口,切削深度和切削寬度均不宜過大。選擇切削線速度時,要根據不同的材料類型、零件結構和加工設備等因素來進行考慮。一般情況下,如果加工材料為鎳基合金,線速度應控制 在每分鐘20到50米;加工材料為鈦合金,線速度應控制在每分鐘30到110米;加工材料為PH不銹鋼,線速度則應控制在每分鐘50到120米的范圍內。
2、選擇合理的切削方法
對于難加工材料,選擇不同的切削方法對切削液的損傷有很大的差別。不管選擇哪種切削方法,原則都是一樣,那就是盡可能地降低切削力、減小切削區溫度。采用擺線切入法可以較大限度減小切削區,使得切削液的實際切削包角達到較小,從而延伸刀具每齒的散熱時間,降低切削溫度;機械刀片廠家告訴您采用螺旋插補法可以使每齒切削量相對均勻,避免切削力集中在少數幾個齒上而加快磨損,這種效果是在拐角處較為明顯;而采用大進給切削方式,以較小的切深、較大的進給有效減小切削力,使得加工中產生較小的切削熱,加工區域溫度較低。
齒形刀片的硬度及耐磨性能怎樣鑒別您知道嗎
齒形刀片的硬度及耐磨性能怎樣鑒別您知道嗎?
一、足夠的強度和韌性
要使刀片再承受很大壓力,以及在切削過程經常出現的沖擊和震動條件下工作,而不產生崩刃和折斷,機械刀片材料就需要具有足夠的強度和韌性。
二、高的耐熱性
耐熱性是衡量齒形刀片材料切削性能的主要標志。它是指齒形刀片材料在高溫條件下保持約定的硬度、耐磨性、強度和韌性的性能。齒形刀片材料還應具有在高溫下不易氧化的能力以及良好的抗粘結合抗擴散的能力,即擔衛藝材料應具有良好的化學穩定性。
三、良好的熱物理性能和耐熱沖擊性能
齒形刀片材料的導熱性越好,切削熱越容易從切削區散走,有利于降低切削溫度。

鎢鋼合金刀片的優點
