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發(fā)布時間：2020-11-12 12:26
作為“工業(yè)牙齒”的硬質合金刀片，以其高硬度、高強度、耐腐蝕、耐磨性而著稱。隨著硬質合金市場需求的不斷擴大，硬質合金被廣泛應用在建筑、電子通訊、航天航空、機械加工、冶金、石油勘探、礦山挖掘等領域。今天我們就來聊一聊硬質合金刀具材料的基礎知識吧。
WC-Co硬質合金在兼具硬度和韌性方面具有獨到優(yōu)勢。碳化鎢（WC）本身具有很高的硬度（超過剛玉或氧化鋁），而且在工作溫度升高時其硬度也很少下降。但是，它缺乏足夠的韌性，而這對于切削刀具是必不可少的性能。為了利用碳化鎢的高硬度，并改善其韌性，人們利用金屬結合劑將碳化鎢結合在一起，從而使這種材料既具有遠遠超過高速鋼的硬度，同時又能夠承受在大多數切削加工中的切削力。此外，它還能承受高速加工所產生的切削高溫。現在的圓刀片設計,外觀樣式上有很明顯的變化。講究與時俱進,風格圓刀片迥異,同時還是會有進步與改善。不會單純的從某一個方面入手,而是要有全新的創(chuàng)意因素表現出來。哪怕很小的方面上都是有進步。不管是在設計上,還是在創(chuàng)意角度上,都是需要迎合需求。
接下來和大家說一下圓刀片定制需要注意的問題：
一、刀片定制的涂層
涂層刀片的硬度高、耐磨性好、摩擦系數低等優(yōu)點。
根據刀片綜述以上幾點，刀具的材料、幾何角度、涂層、刃口的強化及圓刀片機械加工條件，在刀片使用壽命中扮演者不同的角色，不可缺少。
二、刀片定制的幾何問題
選擇合適的幾何角度，有助于減小訂做刀片的振動，反過圓刀片來，石墨工件也不容易崩缺。
三、定制刀片的材料
刀片的材料是決定刀片切削性能的主要因素，對于加工效圓刀片率、加工質量、加工成本以及刀片耐用度影響較大。定制刀片材料越硬，其耐磨性越好，硬度越高，沖擊韌性越低，材料越脆。
圓刀片非常廣泛的運用在各個領域，很多行業(yè)都離不開圓刀片。今天旭博和大家分享一下圓刀片要怎么磨才蕞鋒利？
1、先從刀片平面開始修磨,保證光亮無鈍口,然后再修磨側面,要注意平行度。
2、如果發(fā)現刀片被研磨平面有傾斜現象,可調整研磨壓力,在稍厚一側適當加力,以防出現變形的情況。
3、要注意經常檢查研磨平板精度并校準平板,保證其平行度。
4、修磨過程中如果工件溫度超過40-50的℃,要暫停一段時間等到冷卻后再繼續(xù),因為發(fā)熱會影響刀片精度以及變形。圓刀片修磨后便能夠很好的維持它的基本性能,分切產品更加有力度,保證分切過程的鋒利。
5、蕞后修磨之后的圓刀片需要涂上一層防銹液,避免生銹.如果不用的時候,一定將圓刀片懸掛起來,這樣可以保持其平行度。這樣圓刀片的使用壽命更加持久。
圓刀片的材料具有良好的耐磨性，但同時韌性低。 硬度和韌性是相反的，這是需要改進的地方。 如果是石墨圓形刀片，則可以選擇具有更好韌性的材料。那么哪些材料適合圓刀片呢？
1.嚴格遵守操作規(guī)定。
2.在啟動機器之前，請按潤滑表以要求定時，固定點和額定潤滑。 機油應清潔且無沉積物。
3.鋸床經常保持清潔，并涂有一些未上漆的防銹油脂。
4.應及時更換和補充電動機軸承中的潤滑油，并應定期檢查電氣部件，以確保安全可靠地運行。
5.檢查三角皮帶，手持式，旋鈕和按鈕是否損壞。 如果磨損嚴重，應及時更換并報告為備件。
6.檢查保險開關，然后按一下您的手以確保其可靠地工作。
7.在起初的10分鐘內，潤滑并清潔鋸床。
