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              發布時間:2021-07-31 13:03  






              鋁型材擠壓車間關鍵工序的控制一

              11.為了防止模具端面、盛錠筒端面和擠壓墊片端面粘鋁,允許在模具端面和墊片端面上涂少量脫模油脂,但要盡量少涂或不涂,而且不允許涂及模具型腔和盛錠筒內壁,以免油脂污染型材。

                12.要正確使用擠壓墊片,保護擠壓墊片不被碰傷。當擠壓墊片磨損太大,變成圓角,清缸不干凈時,應及時更換新墊片。每次擠壓時,都要特別注意墊片是否已放好,防止因擠壓墊片沒放好造成設備事故。

                13.鋁材擠壓過程中應注意液壓油溫度的變化:當油溫升高到約45-50℃時,擠壓力會大大下降,擠壓機會變得無力,此時應停機并設法將油溫降下來,然后才能再開機擠壓。

                14.鋁型材擠壓機噸位(噸)60010001650,每套模具一次擠壓鑄錠數(個)100-15060-8040-80。

                15.為了防止擠壓死區的氣體及臟物流入鋁型材和為了保護擠壓桿不致破壞,限定壓余長度不許過厚,也不允許過簿,壓余控制15-30mm厚度。

                16.6063擠壓鋁型材T6淬火采用強制風冷,T5自然冷卻,型材流出后不可小于80℃/分的速度冷卻至170℃以下。6061擠壓型材淬火采用強風、水霧或直接水冷方式,并要在2-3分鐘將溫度降至200℃以下。

                17.鋁型材在冷床上要冷卻到50℃以下才能進行拉直。型材拉直時,其拉直量應控制在1-2%左右,超厚型材的拉直變形量允許稍大一些,但不許超過3%。,拉直時,要注意保護裝飾面不被擦傷,盡可能做到以非裝飾面接觸棚架輸送帶。

                18.鋁型材在定尺之前,應清楚其長度公差要求。若客戶有特殊要求時,應按客戶要求執行;若無特殊要求,長度公差一律按 15mm控制,以倍尺交貨時,總偏差為 20mm。校好定尺位后,切出支型材時驗長度是否符合要求,必須是正偏差,不許負偏差,確認無錯后,開始成批定尺鋸切。

                19.為防止鋁型材擦傷,不要將型材疊起來鋸切,型材前進時,應先將鋸臺上的鋁屑吹掃干凈。

                20.鋸切時,應在鋸片涂油潤滑,但要防止潤滑油粘到鋁型材表面上。20鋸切后鋁型材的鋸口應垂直于軸線,鋸口應刺、飛邊和扭歪變形。為了有漂亮的鋸口,應經常保持鋸片的鋒利,應注意清除鋸片上的積鋁,當鋸片不夠鋒利時,應及時換下來打磨鋸齒或換用新鋸片。





              鋁型材鑲嵌合金模具設計方法及分析

              1

              引言

                 在鋁擠壓型材所用的擠壓模具中,提供鋁型材擠壓模具設計培訓用來擠壓空心鋁型材的分流組合模,由于它的設計結構復雜(如圖1所示),從而使得加工工序繁瑣,加工周期較長,而且加工所需的原材料也較多。又由于傳統的設計結構中,易損壞的上模刑芯和下模型孔分別與上、下模體為一整體,使得相同規格的模具間不具有互換性,在上模型芯或下模型孔的某一部位遭到損壞或整體型芯或型孔由于長期使用而磨損變形時,因為不具有互換性,模具只能整體報廢,這種不具有互換性的設計力案,不僅會造成極大的浪費,增加產品成本,而且還會影響到生產的正常進行。

                                             ▲圖1 原設計裝配圖

                 鑒于上述原因,如果能將分流以組合模的上模型芯和下模型孔處設計成可更換的形式,在上模型芯或下模型孔因受到損壞而無法繼續使用時,只需加工一個同樣的上模型芯或下模型孔,將受損的型芯或型孔部分更換掉,即可使模具恢復正常的使用,這樣將會大大地提高模具的使用壽命,節省可觀的模具的材料費用及模具的加工費用,并能極大地縮短模具的加工期,滿足用戶的使用需求,確保生產的正常進行。

              2

              模具結構分析

              圖2、圖3分別為按傳統設計方案設計的分流組合模的上模與下模的結構。從圖中可知,由于上模型芯和下模型孔分別與上、下模基體為一個整體,因此在型芯或型孔某一處有損壞而不能正常使用時,使得上、下模的基體也必然隨之報廢,造成了大量不必要的損失和浪贊。為此將分流組合模的設計方案修改成上模型芯與下模型孔的鑲拼式結構,如圖4所示,即上模型芯與下模型孔分別與上、下?;w為可分的兩體形式,使上、下模結構成為鑲嵌式的兩體形式,在基體沒有受到損壞時,只需要換掉受損的上模型芯或下模型孔,便可使模具得以繼續正常使用。

              1.上?;w 2.堵板 3.螺釘 4.下?;w 5.下模鑲塊 6.上模鑲塊



              公司簡介

              固爾美鋁型材有限公司是重慶工業鋁型材的專業出產廠家,坐落于重慶市渝北區,具有便當的交通條件及便當的通訊,為高性價比的鋁型材產品供給運送條件。

              我公司是鋁型材職業設備前衛、技能水平不錯、產品系列全的企業之一。首要出產鋁型材、膠條、機架 、角碼、連接件、螺絲、螺母等鋁型材配件產品,產品廣泛應用于修建、交通、機械、化工、電子電氣、船只、航空航天等范疇。憑仗的性價比躍居重慶商場極具競爭力品牌方位,產品遠銷全國多個區域。

              我公司先后通過了IS09001:2008、ISO14001:2004、OHSAS18001:2007和CQC產品節能認證。我廠具有一支專業的銷售與技能團隊,除了供給各系列的標準產品外,還可為客戶量身定做各種非標產品,以其專業的效勞、過硬的技能力量、完善的操作流程、足夠的產品庫存,贏得了國內外很多客戶的信賴和喜愛,成為工業客戶優先選擇的鋁型材供給商。

              我廠整體職工竭誠為客戶供給棒的效勞,極力讓每一個客戶獲取不錯的贏利!

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