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耐火材料應用于鋼鐵、有色金屬、玻璃、水泥、陶瓷、石化、機械、鍋爐、輕工、電力、等國民經濟的各個領域，是保證上述產業生產運行和技術發展的基本材料，在高溫工業生產發展中起著的重要作用。自2001年以來，在鋼鐵、有色、石化、建材等高溫工業高速發展的強力拉動下，耐火材料行業保持著良好的增長態勢，已成為世界耐火材料的生產和出口大國。2011年中國耐火材料產量約占的65%，產銷量穩居世界耐火材料。

在高溫下焦炭（有的高爐也噴吹煤粉、重油、等輔助燃料）中的碳同鼓入空氣中的氧燃燒生成的和氫氣，在爐內上升過程中除去鐵礦石中的氧，從而還原得到鐵。煉出的鐵水從鐵口放出。鐵礦石中未還原的雜質和石灰石等熔劑結合生成爐渣，從渣口排出。產生的煤氣從爐頂排出，經除塵后，作為熱風爐、加熱爐、焦爐、鍋爐等的燃料。高爐冶煉的主要產品是生鐵 ，還有副產高爐渣和高爐煤氣。

上料、配料系統：高爐上料是煉鐵高爐系統中重要的一環，及時、準確的配料、上料是保證高爐產量和產品質量的前提。根據現代化高爐的要求，上料控制系統需要實現自動上料及上料數據的報表打印，體現系統穩定性、先進性和經濟實用性，因此從設計的初級階段到完成應用階段，需要一直采用先進的控制方案和硬件控制系統，才能終完成了這一重要的系統。

安全技術措施

（1）運人、儲存與放料系統。大中型高爐的原料和燃料大多數采用膠帶機運輸，比火車運輸易于自動化和治理粉塵。儲礦槽未鋪設隔柵或隔柵不全，周圍沒有欄桿，人行走時有掉入槽的危險；料槽形狀不當，存有死角，需要人工清理；內襯磨損，進行維修時的勞動條件差；料閘門失靈常用人工捅料，如料突然崩落往往造成傷害。放料時的粉塵濃度很大，尤其是采用膠帶機加振動篩篩分料時，作業環境更差。