合肥精密cnc加工優(yōu)選企業(yè)「多圖」

CNC加工的工藝

 CNC加工的首要前提是它的工藝基準的準確，機械圖紙上的基準都是用大寫字母A、B、C、D等用一個特定的帶圈的基準符號表示的。當輸入程序后，能夠調(diào)用圖形模仿顯現(xiàn)功用，細致地察看刀具的運動軌跡，以便檢查刀具與工件或夾具能否有可能碰撞。當基準符號對準的面及面的延伸線或該面的尺寸界限時，表示是以該面為基準。當基準符號對準的是尺寸線，表示是以該尺寸標注的實體中心線為基準。前面為您提到的工藝精準是一個比較籠統(tǒng)點的說法。裝配基準，指的是裝配時用于確定零件在部件或產(chǎn)品中位置的精準。測量基準，指的是零件檢驗時，用于被測量加工表面的尺寸和位置的標準。定位基準，指的是在加工時，工件在機床或夾具中定位用的基準。

CNC加工四大誤差你知多少?

刀具的制造誤差及磨損

當?shù)毒吣p達到一定值時，工件的表面粗糙度值增大，切屑顏色和形狀發(fā)生變化，并伴有振動。刀具磨損將直接影響切削生產(chǎn)率、加工質(zhì)量和成本。

夾具誤差

CNC加工的夾具誤差包括定位誤差、夾緊誤差、夾具安裝誤差及對刀誤差等。這些誤差主要與夾具的制造和裝配精度有關。CNC加工精度不可能，只要把誤差控制在一定范圍內(nèi)它就無足輕重。 刀具的制造誤差及磨損.

什么是真正的CNC機加工高手？

精通CNC機加工數(shù)控CNC機加工數(shù)控機床的維護保養(yǎng)

先要熟悉CNC機加工數(shù)控CNC機加工數(shù)控機床，應做到：熟悉CNC機加工數(shù)控電氣元件及控制原理。CNC加工數(shù)控機床的周檢其主要項目包括機床零件、主軸潤滑系統(tǒng)，應該每周對其進行正確的檢查，特別是對機床零件要清除鐵屑，進行外部雜物清掃。能說出電箱里各個元件的名稱及作用，能看懂電氣原理圖。能根據(jù)電氣報，查出報警內(nèi)容。了解滾珠絲桿的結(jié)構(gòu)、傳動原理。清楚哪些因素對CNC機加工數(shù)控機床精度的影響比較大。