吸塑托盤廠信息推薦「多圖」

吸塑盒的材料有：PP，PS，PVC，PET（顏色可選）。

那么吸塑的產品特點有3種：

1，防塵耐用，透明性好；2，防水防潮，不易變形；3，絕緣性優，性價比高。

吸塑塑料托盤一般用于：

五金，化妝品，日用品，工藝品，小商品，食品，烘焙包裝，數碼電子，文具，玩具，藥品內托等產品包裝。

吸塑的盒型選擇：

插卡盒，吸卡盒，內托，托盤，一次性餐具，湯碗，對折盒，熱封雙泡殼等。

廠家的定制流程：

詢價——下單打樣——確定產品——生產出貨——打包運輸。

吸塑是將PVC、PS、PET等樹脂片在吸塑成形機中經過加熱、真空成形、冷卻等過程，使之按照模具的形狀成形，然后在沖床上用刀模沖壓成單個產品，后再經過折邊、沖孔等工藝制成的包裝產品。這種包裝產品具有材料便宜、工藝簡單、投入少、利潤可觀的特點，適合包裝小型日用品、小電器、玩具等商品，不適合對緩沖性要求高、產品較重的產品進行包裝。

常用的吸塑材料有PVC(約占50%，密度為1.36g/cm3)、PS(約占30%，密度為1.06g/ cm3)、PET(約占10%，密度為1.39g/ cm3)、PP(約占10%，密度為0.92g/ cm3)。

其中PVC的厚度一般為0.8mm，PS一般可達1.2mm，超過此厚度的膠片難拉，容易造成設備的損傷。

材料的顏色一般根據客戶的要求來確定，一般需提供如PANTON色標、跟色稿、拆色標準等，也可由客戶規定大致的顏色，根據產品庫存提供給客戶顏色。如客戶無要求，一般可以使用無色透明、易生產的材料。如訂購有顏色的片材，一般需達到2t以上才可訂做。有顏色材料的密度比透明材料大。植絨材料一般選用密度較小的PS料。

吸塑尺寸的得來可分為三種：按照客戶樣品fu制(制模叫復模)、根據圖紙制模、根據實物自行設計。因為吸塑的形狀一般根據實物定制，故形狀多不規則，圖紙制作時有很多尺寸不準確或不能標注出，故根據圖紙制作時存在的偏差較大。為準確起見，一定要配以實物試裝。根據樣品復模制作的產品，尺寸偏差不大。

一般厚度公差為0.1mm，產品偏差為±2mm。公差產生的原因主要有：

1.手工起模時造成的偏差。此偏差一般小于2mm。

2.種模fu制子模時產生的偏差。此偏差較小，一般小于0.5mm。

3.同一模具因材料、吸塑溫度不同造成的厚度偏差。此偏差較小，一般小于0.1mm。

4.厚度的公差視具體情況而定，同一面積被拉得越大，此塊厚度變得越薄。不同的操作人員，不同的溫度也會使同一部位的厚度不同。