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人工收邊

面漿噴制完成需要凉漿，等到面漿開始初步凝結(jié)后開始背料層的制作，背料層是指纖維水泥砂漿混合層，每層噴射厚度在4~5mm左右，并與噴出的水泥砂漿均勻混合，每層均要用滾筒加以滾壓，以將氣泡逐出，grc構(gòu)件廠，并壓實(shí)增加密度。

 脫模養(yǎng)護(hù)

GRC產(chǎn)品脫模后須立即進(jìn)入養(yǎng)護(hù)區(qū)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，因?yàn)镚RC板的厚度通常在15mm-25mm之間，比較薄，所以需要有均勻的支點(diǎn)以免扭曲破壞。所說的養(yǎng)護(hù)就是指鎖住產(chǎn)品中的水分，避免開裂。出廠前在產(chǎn)品表面做防水防污的處理，并噴涂混凝土表面保護(hù)劑。

GRC材料構(gòu)件是一種通過模具造型、紋理、質(zhì)感與色彩表達(dá)設(shè)計師想象力的材料。在當(dāng)今建筑中被人們大量使用，在我們使用grc構(gòu)件時如何讓它們保持干凈光潔，現(xiàn)在我們就來了解一下。

1.避免沾上灰塵和污漬:可以用吸塵器來清潔砂巖背景墻而且要確保吸塵器是軟毛刷，grc構(gòu)件的廠家，因?yàn)橛苍O(shè)備可能會刮傷砂巖。

2.安裝好后盡快密封:密封口可以充當(dāng)砂巖背景墻的保護(hù)層，防止灰塵和污漬的進(jìn)入以及砂巖內(nèi)的水分蒸發(fā)，因?yàn)樗涂諝庵械幕瘜W(xué)物質(zhì)發(fā)生反應(yīng)可能會損壞砂巖背景墻。

3.不要接觸油污:因?yàn)橛突蛭酃笗?dǎo)致砂巖背景墻染色，合肥grc構(gòu)件，如果接觸到了應(yīng)該盡快清理避免被砂巖吸收。

GRC構(gòu)件與構(gòu)件之間的接縫處理：GRC水泥構(gòu)件外表的接縫，應(yīng)平整、光滑。使用專用修補(bǔ)材料填充縫隙或進(jìn)行回填。回填的目的是把GRC構(gòu)件與主體連接成一個整體，防止與主體間的接縫開裂。另外，回填時，必須對回填面的所有廢渣雜物清除干凈，淋透水后才能回填，并用鋼筋或竹竿翻插回填料使其密實(shí)，不能有空殼。大飾線回填料需使用陶粒混凝土或膨脹珍珠巖做底層GRC填充料，應(yīng)馬上處理好回填構(gòu)件的結(jié)合縫。飾線、柱頂?shù)葮?gòu)件的回填面還必須按8%找坡水泥膏壓光，做到光滑不能有積水。

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