硅橡膠模具-**硅橡膠模具定制-星冠橡塑(推薦商家)

硅膠材料在注膠成型過程中，硅橡膠模具加工，由于其粘度低、流動性好，常常會有溢膠或困氣的風險。減少不良的發生，液體硅膠成型模具的加工精度控制就尤為重要。為了不發生溢膠造成毛刺現象，對液體硅膠成型模具分型面的精度要求比較高。而模具分型面的精度提高之后，空氣的排除則變得更困難，就時往往需要在動模側邊加裝排氣道，硅橡膠模具，來加速氣體排出。另外，有些硅膠產品的結構特殊，通過排氣槽也不能很好的排氣，這時，就會在模腔中使用真空泵通過抽真空的方式進行減壓。

超聲波模具清洗的工作原理

超聲波清洗屬于物理清洗，其本身為綠色清洗，若在清洗液中添加適宜的清洗劑則屬組合清洗，更具明顯的清洗效果。

超聲波主要具有機械效應、熱效應和空穴效應。超聲波以正壓和負壓交替變化的形式在液體中疏密相間的向前傳播時，會在液體(清洗溶液)中形成不計其數的微量小氣泡，這些氣泡在超聲波縱向傳播的負壓區形成、生長，而在正壓區迅速閉合。在這種被稱之為“空化”效應的過程中，氣泡閉合就可以產生遠遠超過1000個氣壓的瞬間高壓射流作用和接近5000℃的高溫，連續不斷產生的高壓能量就像一連串小“”似的不斷沖擊物件表面，**硅橡膠模具廠家，從而使物件表面及縫隙中的污垢快速被剝落消除干凈。從而達到使物件表面潔凈的理想狀態。

1、將母模洗凈晾干，作光滑處理（可打一層脫模蠟或涂刷一遍脫模劑）

2、將液體模具硅橡膠(硅膠)盛如塑膠盆備用；用量視模具大小而定。

3、將硬化劑按重量比（一般是1 -5%）稱量后加入容器中進行混合，充分攪拌均勻（因為硬化劑受本身性能及溫度影響，所以建議使用與硅膠配套的硬化劑）；

4．模具硅橡膠(硅膠)與硬化劑混合后，室溫下即進行反應，并釋放低分子醇，為使醇分子脫離膠體，需在負壓下排泡1-3分鐘。也可不用借助設備（主要視模具師的操作經驗而定）

5、多層涂刷片模，應遵循內、中、外同時固化為宜。固化劑用量相對少時，反應時間加長，**硅橡膠模具定制，反應充分，膠體就好，因此固化劑用量是內少外多。涂刷時待層（內層）干后再刷第二層。操作時間30-50分鐘，拆模時間10-15小時。養護時間24小時。注意涂刷、二層后加如模具用紗布，這樣可大大提高模具使用壽命（但是切不可用玻璃纖維布，否則容易造成分層而使整個模具報廢）

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