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發布時間:2020-10-04 02:12  






制造業正面臨多品種、小批量、定制化、高質量、短交貨期的壓力。這些一方面是客戶需求變化帶來的,另一方面是激烈競爭的結果。同樣的原因,制造業也面臨逐年降低制造成本的壓力,除了尋求管理上的改善與變革外,技術上的革新也是重要的方法之一。
傳統的鈑金工藝是采用:剪切-沖-折彎-焊接流程或者火焰等離子切割-折彎-焊接工藝。在多品種,小批量,定制化,高質量,短交貨期的訂單面前,它顯現出明顯的不適應。激光切割工藝作為“剪切-沖”的替代工藝出現,具有靈活、柔性高的特點。同時多數人也認為其成本高。故常應用在異形(或形狀復雜的)工件和樣品(單件或批量)制造上。但當小批量制造越來越普及時,不銹鋼鈑金加工,激光切割的需求也日益上升。
當重新審視新的鈑金工藝:激光切割 折彎 焊接/鉚焊時,由于激光切割的高柔性、,定制鈑金加工,三維設計技術的成熟與普及,用戶可從新的設計、新的流程中獲益。從而達到降低成本、縮短工期的要求。因此新的鈑金工藝是從設計開始的:設計 激光切割 折彎 焊接/鉚焊。下面通過幾個事例來說明新工藝的特點。


火焰切割
火焰切割作為初的傳統的切割方式由于其投資低,鈑金加工,過去對加工質量要求不高,要求太高時再加一道機加工的工序可以解決,市場保有量非常大。現在它主要用來切割超過40mm的厚鋼板。它的缺點是切割時熱變形太大,鈑金加工價格,割縫太寬,浪費材料,再者加工速度太慢,只適合粗加工。
等離子切割
等離子切割和精細等離子切割跟火焰切割類似,熱影響區太大,精度卻比火焰切割大許多,速度也有數量級的飛躍,成為了中板加工的主力軍。國內ding級的數控精細等離子切割機的實際切割精度的上線已經達到了激光切割的下限,在切割22mm碳鋼板時達到了2米多每分鐘的速度,且切割端面光滑平整,斜度蕞好的可控制在1.5度之內,缺點是在切割薄鋼板時熱變形太大,斜度也較大,在精度要求高時無能為力,消耗品較為昂貴。

鈑金加工是鈑金技術職員需要把握的樞紐技術,也是鈑金制品成形的重要工序。鈑金加工是包括傳統的切割下料、沖裁加工、彎壓成形等方法及工藝參數,又包括各種冷沖壓模具結構及工藝參數、各種設備工作原理及操縱方法,還包括新沖壓技術及新工藝。零件金屬板材加工就叫鈑金加工。
滁州宏浩金屬制品有限公司是一家**從事設計制造鈑金加工為主的廠家。擁有一批高素質、經驗豐富、技術精湛的工程技術人員。**設計制造儀器儀表、通訊、電腦機箱、紡織機械、郵電、電氣等行業中應用的各種機箱外殼及五金配件。

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