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發(fā)布時間:2021-01-13 16:00  
1、同性雜質(zhì)離子或異性雜質(zhì)離子。這些離子的進入勢必與涂料帶電樹脂發(fā)生反應而形成一些絡合物或沉淀物,這些物質(zhì)的形成會破壞涂料原有的電泳特性和穩(wěn)定性。
雜質(zhì)離子的來源主要有:
(1)涂料本身固有的雜質(zhì)離子;
(2)配制電泳漆液時帶入的雜質(zhì);
(3)前處理沒有水洗干凈帶入的雜質(zhì);
(4)前處理用水不潔凈帶進的雜質(zhì);
(5)磷化膜被溶解生成的雜質(zhì)離子;
(6)陽極被溶解生成的雜質(zhì)離子。
2、溶劑
為了使電泳涂料具備良好的分散性和水溶性,涂料原漆中會含有一定量的有機溶劑。在正常生產(chǎn)時,有機溶劑的消耗隨著加漆的同時得到了及時補充。但如果生產(chǎn)操作不當或槽液溫度過高造成溶劑揮發(fā)過快又得不到及時添加、至使溶劑含量降低至需求下限以下時,小型噴涂設備,電泳漆液則會發(fā)生變化,它使涂膜變薄,嚴重時,還會使槽液中樹
脂凝聚或沉淀。
3、溫度
各種涂料對溫度有一個適應范圍。溫度過高或過低會加快或減慢電沉積過程,使涂膜變厚或變薄。如槽液溫度過高,溶劑揮發(fā)過快,則容易造成槽液凝聚沉淀。為了使槽液溫度始終處于一個相對的“恒溫狀態(tài)”,需配備一個恒溫裝置,如冷熱交換機。
4、固體份
漆液的固體份含量直接影響產(chǎn)品涂裝質(zhì)量,同時會影響槽液的穩(wěn)定性。槽液固體份過低,其粘性則降低,這就導致了漆液的沉淀。當然,過高的固體分也是不可取的,因為固體分過高,涂件電泳后夾帶漆液增多,流失增加,涂料利用率降低,使成本增加。
5、循環(huán)攪拌
在生產(chǎn)過程中,管理人員必須隨時注意電泳槽液的循環(huán)攪拌是否良好,婁底噴涂設備,一些儀表壓力(如過濾器、超濾器)是否正常。保證槽液每小時循環(huán)4-6次,底部槽液流速是液面槽液流速的2倍左右,電泳槽不能形成攪拌死角。非特殊情況下不要停止攪拌。






噴漆房日常維護要注意的8個方面:
1、每天清潔房內(nèi)墻壁、玻璃及地臺底座,以免灰塵和漆塵積聚;
2、每星期清潔進風隔塵網(wǎng),檢查排氣隔塵網(wǎng)是否有積塞,如房內(nèi)氣壓無故增加時,必須更換排氣隔塵網(wǎng);
3、每工作150h應更換地臺隔塵纖維棉;
4、每工作30oh應更換進風隔塵網(wǎng);
5、每月清潔地臺水盤,并清洗燃燒器上的柴油過濾裝置;
6、每個季度應檢查進風和排風電動機的傳動皮帶是否松弛。
7、每半年應清潔整個烤漆房及地臺網(wǎng),檢查循環(huán)風活門、進風及排風機軸承,檢查燃燒器的排煙通道,自動噴涂設備,清潔油箱內(nèi)的沉積物,清洗烤漆房水性保護膜并重新噴涂。
8、每年應清潔整個熱能轉換器,包括燃燒室及排煙通道,每年或每工作1200h應更換烤漆房頂棉。





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