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發布時間:2020-12-31 06:04  
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目前,國內的球軸承裝配檢測生產線對深溝球軸承內外圈進行的檢測普遍采用手工進行檢測,手工檢測方式存在著檢測效率低、人為誤差大,同時也增加了檢測人員的勞動強度的缺陷,因此,此種檢測方式難以適應現代化規模生產的需要。一些球軸承裝配檢測生產線易受到軸承套圈質量的影響,一旦軸承套圈的檢測效果不好或檢測結果登記錯誤,極易導致裝配的深溝球軸承合格率變低。
球軸承裝配檢測生產線,包括軸承套圈上料機、自動套合機、自動保持架裝配機、超聲波清洗機、甩干機、雙面加脂機和自動壓蓋機,其特征在于:還包括軸承套圈檢測裝置及軸承套圈識別記錄裝置,所述軸承套圈檢測裝置包括軸承套圈外部檢測裝置、軸承套圈內部檢測裝置及無線通信裝置,所述軸承套圈檢測裝置通過所述無線通信裝置與所述軸承套圈識別記錄裝置信號連接,所述軸承套圈識別記錄裝置包括標簽打印裝置、標簽封裝裝置、標簽識別裝置及控制器,所述標簽識別裝置識別所述標簽,所述控制器與所述自動套合機信號連接。
球軸承裝配檢測生產線,其特征在于:所述軸承套圈識別記錄裝置基于無線射頻技術,所述標簽具體為電子標簽。球軸承裝配檢測生產線,其特征在于:所述電子標簽包括RFID不干膠標簽、托盤標簽和不干膠標簽。球軸承裝配檢測生產線,其特征在于:所述超聲波檢測裝置的超聲波頻率為0.45-10MHz。球軸承裝配生產線,包括軸承外圈上料機,軸承內圈上料機,自動合套機,自動保持架裝配機,超聲波清洗機,甩干機,雙面加脂機和自動壓蓋機,軸承外圈上料機的結構為,配有超聲波軸承外圈清洗機,軸承內圈上料機不需要更換新的推料板,避免了浪費,節省了材料.