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發布時間:2021-01-14 02:10  






達克羅緊固件的處理工藝
工藝與鍍鋅工藝是一種優良的耐腐蝕性,無污染的純綠色工藝,達克羅緊固件必須更換出廠前。目前的設備部門已指示各級部1隊解決嚴重的設備腐蝕問題。行業里品牌好的達克羅緊固件處理工藝還要考慮涂層厚度的控制、生產速度、產品形狀和所要求的質量。
1、浸涂甩干
適用于標準件和其它小的工件。為使鋼鐵基材上充分形成鈍化膜;甩液機的轉速要適當,總之是要保證達克羅緊固件上不能有積液、掛液、氣泡、漏涂等。通過多次正反轉甩液、多次調整甩干速度,根據實際上的涂覆效果來確定達克羅緊固件的加入量、甩液機的轉速、轉動的時間等工藝參數。

優異的滲透性。達克羅處理液能滲入工件緊密結合處,形成防銹涂層。如果使用電鍍鋅的方法,由于*作用,管狀部件的內面幾乎電鍍不上。但是,貝氏體熱處理直銷,因為達克羅處理是采用涂覆方式,具有很好的滲透性,所以可以應用它來提高內外面的防銹能力。例如緊緊卷著的彈簧經過達克羅處理后,在拉伸開的狀態下,進行鹽水噴霧試驗,仍顯示出的防銹能力。
6、無污染。電鍍鋅時存在含有鋅、堿、鉻酸等的污水排放問題,會造成較大的污染,熱浸鋅時溫度較高,釋放的鋅蒸汽和HCL對人體健康危害較大,目前大多數的熱浸鋅生產都必須遠離城市和農村的地方進行。達克羅工藝開創了金屬防腐的新領域,由于達克羅處理是一個封閉的處理過程,在烘烤過程中揮發的物質主要是水,貝氏體熱處理哪家好,不含有其它規定控制的有害物質,對環境無污染。

達克羅技術,在我們的日常生活中已不是一個陌生的詞語了,很多時候都會聽人們提起。相信很多人還不太了解達克羅設備,君合小編就為大家簡單介紹一下的達克羅設備。都說達克羅技術好,貝氏體熱處理供應,達克羅技術的防腐機理是怎樣的呢?
達克羅設備
達克羅涂覆涂層一般厚6-8微米,中性鹽霧試驗中可保證480小時不出紅銹,10微米厚的涂層中性鹽霧試驗在800小時以上。而電鍍鋅一般鹽霧試驗只有96小時。根據電化學反應原理,鋅、鋁是陽極,江蘇貝氏體熱處理,鋼鐵工件是陰極,電鍍鋅是在鋼鐵工件表面直接覆蓋上一層鋅,腐蝕電流和腐蝕介質很容易在鋅層之間流動,尤其在鹽霧試驗中使鋅更活躍,電化學的作用使鋅易于消耗,因而早期階段中就產生了白銹和紅銹。而涂層是由鋅片、鋁片和氧化鉻及專用有機物組成的高分散混合水劑溶液。

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