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發布時間:2021-09-13 12:17  







一般機械密封,動環的中心、靜環的中心和軸的中心線都在一條直線上,如果將動環或靜環中的某一個環的端面中心做成與軸的中心線偏移一定距離,MD80-200機封,就能使環在旋轉時不斷帶入潤滑液至滑動面間起潤滑作用。
應當指出的是,偏心尺寸不能過大,特別是對于高壓,MD80-250機封,偏心會使端面所受的壓力不均勻,而造成磨損不均勻。對于高轉速密封,不宜用動環作為偏心環,否則由于離心力的平衡會使機器發生振動。

密封材料應滿足密封功能的要求。由于被密封的介質不同,以及設備的工作條件不同,要求密封材料的具有不同的適應性。對密封材料的要求一般是:1) 材料致密性好,不易泄露介質。2) 有適當的機械強度和硬度。3) 壓縮性和回彈性好,變形小。4) 高溫下不軟化,不分解,機封,低溫下不硬化,不脆裂。5) 抗腐蝕性能好,在酸,堿,油等介質中能長期工作,其體積和硬度變化小,且不粘附在金屬表面上。

如果機械密封運轉中泄漏量突然過多,此時應停車進行檢查
1、檢查動環、靜環密封端面的磨損情況與表面質量的變化,若已破壞則應返修或更換新件。
2、檢查動環、靜環的輔助密封圈的安裝位置是否正確 (如V 型圈的唇口應朝向壓力端)、有無損壞。若安裝有誤則重新安裝,若已損壞則應重新換件。
3、檢查密封腔體內是否混入固體雜質,傳動座內是否 充滿了雜質,影響動環的軸向浮動和彈簧的補償。


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