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發布時間:2022-04-23 05:08  







不銹鋼蝕刻過程中的注意事項:

加工區:不銹鋼件的加工區域應相對固定。不銹鋼件加工區的平臺應采取隔離措施,如鋪上橡膠墊等。不銹鋼件加工區應避免對不銹鋼件的損傷與污染。
下料:不銹鋼件的下料采用剪切或等離子切割,鋸切等。
機械加工:不銹鋼件在車、銑等機械加工時也應注意防護,作業完成時應清洗干凈工件表面的油污、鐵屑等雜物。
成型加工:在卷板、折彎過程中,應采取有效措施避免造成不銹鋼件表面劃傷和折痕。
興之揚蝕刻電視304不銹鋼網小編給大家介紹腐蝕疲勞是什么?

腐蝕疲勞是在腐蝕介質與循環應力的聯合作用下產生的。這種由于腐蝕介質而引起的抗腐蝕疲勞性能的降低,稱為腐蝕疲勞。疲勞破壞的應力值低于屈服點,在一定的臨界循環應力值(疲勞極限或稱疲勞壽命)以上時,才會發生疲勞破壞。而腐蝕疲勞卻可能在很低的應力條件下就發生破斷,因而它是很危險的. 影響材料腐蝕疲勞的因素主要有應力交變速度、介質溫度、介質成分、材料尺寸、加工和熱處理等。增加載荷循環速度、降低介質的PH值或升高介質的溫度,都會使腐蝕疲勞強度下降。材料表面的損傷或較低的粗糙度所產生的應力集中,會使疲勞極限下降,從而也會降低疲勞強度。
興之揚吸塵器不銹鋼網片小編給大家介紹什么是鋁的濕式蝕刻:

鋁或鋁合金的濕式蝕刻主要是利用加熱的磷酸、HNO3、醋酸及水的混合溶液加以進行(1)。典型的比例為80%的磷酸、5%的HNO3、5%的醋酸及10%的水。而一般加熱的溫度約在35°C-45°C左右,溫度越高蝕刻速率越快,一般而言蝕刻速率約為1000-3000?/min,而溶液的組成比例、不同的溫度及蝕刻過程中攪拌與否都會影響到蝕刻的速率。
蝕刻反應的機制是藉由HNO3將鋁氧化成為氧化鋁,接著再利用磷酸將氧化鋁予以溶解去除,如此反復進行以達蝕刻的效果。
在濕式蝕刻鋁的同時會有氫氣泡的產生,這些氣泡會附著在鋁的表面,而局部地抑制蝕刻的進行,造成蝕刻的不均勻性,可在蝕刻過程中予于攪動或添加催化劑降低接口張力以避免這種問題發生。
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