臨沂焊接車間除塵-佳工環(huán)保-焊接車間除塵方案

濾筒除塵器試運轉應該注意些什么

      關于濾筒除塵器設備日常使用中需要注意的事項，例如：濾筒除塵器設備在運轉過程中需要定時的清灰，定時的檢查濾芯是否有破損，定時對設備清潔等等的小問題。這些都是設備安裝調試完成之后需要注意的， 來補充下濾芯除塵器設備在試運轉試運行時應該注意的事項。

 濾筒除塵器試運轉試運行時，應特別注意檢查下列各點:

 1、要注意袋室結露情況是否存在，排灰系統(tǒng)是否.防止堵塞和腐蝕發(fā)生，積灰嚴重時會影響主機的生產.

 2、處理風量和各測試點壓力與溫度是否與設計相符.

 3、濾筒除塵器濾芯的安裝情況，在使用后是否有掉袋，松口，磨損等情況發(fā)生，投運后可目測煙囪的排放情況來判斷.

 4、濾筒除塵器風機的旋轉方向，轉速，軸承振動和溫度.

 5、濾筒式除塵器清灰周期及清灰時間的調整，這項工作是左右捕塵性能和運轉狀況的重要因素.清灰時間過長，將使附著粉塵層被清落掉，成為濾芯泄漏和破損的原因.如果清灰時間過短，濾袋上的粉塵尚未清落掉，就恢復過濾作業(yè)，將使阻力很快地恢復并逐漸起來， 終影響其使用效果. 兩次清灰時間間隔稱清灰周期，一般希望清灰周期盡可能的長一些，使除塵器能在經(jīng)濟的阻力條件下運轉.因此，焊接車間除塵方案， 對粉塵性質，含塵濃度等進行慎重地研究，并根據(jù)不同的清灰方法來決定清灰周期和時間，臨沂焊接車間除塵，并在試運轉中進行調整達到較佳的清灰參數(shù).

含塵氣體進入除塵器灰斗后，由于氣流斷面突然擴大及氣流分布板作用，氣流中一部分粗大顆粒在動和慣性力作用下沉降在灰斗;粒度細、密度小的塵粒進入濾塵室后，通過布朗擴散和篩濾等組合效應，使粉塵沉積在濾料表面上，凈化后的氣體進入凈氣室由排氣管經(jīng)風機排出。

　　在此過程中必須定期對濾筒進行更換和清洗，以確濾效果和精度，因為在過濾過程中粉塵除了被阻隔外還有部分會沉積于濾料表面，增大阻力，所以一般的正確更換時間是三至五個月!　　1.濾筒采用進口聚酯纖維作為濾料，焊接車間除塵器，把一層亞微米級的超薄纖維粘附在一般濾料上，并且在該粘附層上纖維間的排列非常緊密，的篩孔可把大部分亞微米級的塵粒阻擋在濾料表面;

　　2.采用了先進的沉流式布局及濾筒斜裝結構，因而除塵器在工作過程中同步清灰效果好; 凈化，對于亞微米以上的粉塵有99.9%以上的凈化效率，設備運行阻力低，有效節(jié)約除塵系統(tǒng)的能耗。

　　3.塵氣入口設置擋塵板，有緩沖及耐磨作用，不使粉塵直接高速沖擊濾筒，焊接車間除塵多少錢，因而能延長濾筒的使用壽命; 模塊式組合，大小可以隨意選擇，可以擴大原有組合，增加除塵機組，而不需要對原有設備進行太多的改動。

　　4.濾筒15°傾斜抽屜式安裝，可使濾筒拆換更方便，而且除塵器本體內不設置傳動部件，使其維修工作減至少。對一般性粉塵，濾筒可長期使用不需要更換，省去了常用袋式除塵器需經(jīng)常換洗濾袋的繁瑣工作，并節(jié)省了大量的維修費。

　　5.由于濾料折褶成筒狀使用，使濾料布置密度大，所以除塵器結構緊湊，體積小; 同體積除塵器過濾面積相對較大，過濾風速較小，阻力不大; 濾筒高度小，安裝方便，使用維修工作量小。

      濾筒除塵器中的元件是不少的，每個元件有自己 的作用，像脈沖閥的作用就是用來對濾筒除塵器的灰塵進行噴吹的。電控柜也就相當于人類的大腦了，來控制濾筒除塵器各個元件相互配合工作。對了還有濾筒除塵器的濾芯，也是至關重要的。這個好比就是人類的心臟。在濾筒除塵器中起著主要的過濾作用。

 濾筒除塵器的濾芯都是什么形狀?

       濾筒除塵器濾芯都是褶皺裝的，正因為這樣濾筒除塵器和布袋除塵器相互比較起來，同等的過濾面積，濾筒除塵器設備設計的 加緊湊，占地面積 小，好多有地域局限的顧客都會選擇濾筒除塵器設備。這種設備凈化效果好， 能符合顧客的一些客觀要求。

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