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發布時間:2020-08-16 18:32  





鑄鐵同步馬達的優勢
濟南魯巨機械設備生產的鑄鐵殼體齒輪同步分流馬達的優點
1、許多工業領域不能接受鋁殼同步馬達,如船舶工業等堿性場合;
2、低轉速時,鑄鐵同步分流馬達的噪音要比鋁合金材質要低;
3、鑄鐵同步分流馬達具有更好的剛性;
4、 在使用礦物油以外的其他介質時,必須使用鑄鐵殼體同步分流馬達;
5、鑄鐵同步分流馬達,在介質是水乙二醇等低粘度介質時,其工作壓力可達160bar.
影響同步誤差的主要原因
無論齒輪式還是柱塞式同步馬達,產生同步誤差主要有以下幾方面的原因:
(1)液壓同步馬達和液壓執行機構的加工精度;
(2)液壓執行機構負載的均勻性和動作的連續性;
(3)液壓油中氣體的含量;
(4)液壓管道的布置。
由于以上原因,在實際使用過程中同步馬達出現一定的誤差是必然的。因此,在生產和調試過程中解決液壓同步馬達出現的不同步問題,必須從以上幾方面原因中尋找,消除或減小同步誤差,滿足工藝要求。


擺線液壓馬達不能工作常見問題有哪些?
旋轉無力
原因是:主泵輸出壓力和流量不足或液壓馬達內部配合件間隙增大。
檢查與排除方法:(1)在主回路安全閥、過載閥和其他附件完好的前提下,將進油管與馬達接口封死(不得漏油),在馬達正、反轉時測定供油油路的壓力;力耐通液壓馬達為您傳遞液壓能量,然后接通馬達管路,測定有負載時壓力;后將測定值與其技術要求相比較即可判定故障部位。(2)因為液壓泵流量不足或壓力低均會使馬達輸出功率下降、轉矩和轉速同時降低,因此測定流量應與測定壓力同步進行。導致液壓同步馬達同步誤差的主要因素:液壓同步馬達是由加工精度較高、尺寸相同的若干個液壓馬達組成。(3)檢查配流軸和轉子孔的間隙是否在允許范圍內(見附表),檢查配流軸和缸體孔的旋轉中心線是否一致,如超出允許值應重新裝配。若出現配流軸與轉子孔的配合間隙超過0.6mm,或轉子內配流孔沿周向出現拉槽;柱塞與轉子配合間隙超過0.05mm,滾輪方軸與滑槽配合間隙超過0.05mm時,均會使低速大扭矩內曲線馬達轉動無力。力耐通液壓馬達為您傳遞液壓能量若兩只行走馬達不同步,則將使履帶跑偏。(4)斜盤式軸向柱塞馬達,經長期高速運轉,馬達輸出軸支承軸承間隙會增大,軸向定位間隙超過碟形大彈簧補償值;缸體(轉子)與配流盤問由于中心定位桿上4片碟形彈簧不能正常地將轉子缸壓向配流盤(碟簧疲勞強度降低,彈力下降時,在冷態下馬達能正常運轉,熱態下碟簧變形會加大),導致配流能力下降,造成馬達運轉無力。當轉子與缸孔間隙超過0.05mm,或磨損超過正常值時,均會引起馬達無力和運轉緩慢。
