小型五谷雜糧粉碎機(jī)擇優(yōu)推薦

小型五谷雜糧粉碎機(jī)的工作原理及結(jié)構(gòu)：

   1、該系列對小型五谷雜糧粉碎機(jī)主要由輥輪組成、輥輪支撐軸承、壓緊和調(diào)節(jié)裝置以及驅(qū)動(dòng)裝置等部分組成。

   2、小型五谷雜糧粉碎機(jī)出料粒度的調(diào)節(jié)：兩輥輪之間裝有楔形或墊片調(diào)節(jié)裝置，楔形裝置的頂端裝有調(diào)整螺栓，當(dāng)調(diào)整螺栓將楔塊向上拉起時(shí)，楔塊將活動(dòng)輥輪頂離固定輪，即兩輥輪間隙變大，出料粒度變大，當(dāng)楔塊向下時(shí)，活動(dòng)輥輪在壓緊彈簧的作用下兩輪間隙變小，出料粒度變小。

墊片裝置是通過增減墊片的數(shù)量或厚薄來調(diào)節(jié)出料粒度大小的，當(dāng)增加墊片時(shí)兩輥輪間隙變大，當(dāng)減少墊片時(shí)兩輥輪間隙變小，出料粒度變小。

   3、小型五谷雜糧粉碎機(jī)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)是由兩個(gè)電動(dòng)機(jī)，通過三角皮帶傳動(dòng)到槽輪上拖動(dòng)輥輪，按照相對方向運(yùn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)。在破碎物料時(shí)，物料從進(jìn)料口通過輥輪，經(jīng)碾壓而破碎，破碎后的成品從底架下面排出。

小型五谷雜糧粉碎機(jī)的修復(fù)方法?

一、就地堆焊法：

      就地堆焊就是在磨損的凹口處進(jìn)行焊接填充。這種方法簡單實(shí)用，不影響生產(chǎn)，且對焊部位的硬度和耐磨性均比較好，缺點(diǎn)是只適合于可焊性好的輥筒(如鑄鋼輥筒)。堆焊時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng)：

      (1)小型五谷雜糧粉碎機(jī)選擇小直徑的堆焊條，小電流焊接規(guī)范，進(jìn)行分層堆焊。這樣可減少熱應(yīng)力，避免發(fā)生嚴(yán)重的變形和產(chǎn)生裂紋。

      (2)小型五谷雜糧粉碎機(jī)電焊機(jī)的搭鐵要直接搭在輥筒上，不要搭在軸上，以免電流流過滾動(dòng)軸承，產(chǎn)生火花，使軸承的滾動(dòng)體和滾道的表面燒損。

除此之外，還可以采用拆卸后修復(fù)法，就是將輥筒連軸一起全部拆卸下來，經(jīng)車削修復(fù)后在安裝到機(jī)器上使用。

      (3)堆焊過程中，要經(jīng)常用直尺樣板對堆焊部位進(jìn)行檢查，以保證外形尺寸合格。

小型五谷雜糧粉碎機(jī)采用自動(dòng)埋弧焊工藝，可對現(xiàn)有磨損輥套進(jìn)行強(qiáng)化修復(fù)。

修復(fù)后的輥套，工作壽命比鑄造新輥套和焊條堆焊修復(fù)有顯著提高。用戶使用鋼條焊接修復(fù)輥套，錳鋼件需要機(jī)械加工，普通鋼件需要堆焊耐磨焊條，且修復(fù)效果均不理想。

小型五谷雜糧粉碎機(jī)堆焊方法：

      采用手工電弧焊，堆焊雙輥破碎機(jī)輥面，取得了施用壽命達(dá)10個(gè)月,破碎熟料15萬噸的效驗(yàn)。堆焊要點(diǎn)如下：

      (1)焊條的選用：要選用VT-TBM-60、VT-TBM-61和506焊條，堆焊前，按焊條施用說明，將焊條烘焙，放在保溫箱中備用。

      (2)輥面措置懲罰：輥面修復(fù)可分為局部直接補(bǔ)焊和整體斷根后整體補(bǔ)焊兩種方法，也可謂是兩個(gè)歷程。

沿輥寬標(biāo)的目的的不均勻磨損和斑紋、硬質(zhì)點(diǎn)的不均勻磨損以及輥面的整體磨損，可采納局部修復(fù)方法直接補(bǔ)焊；在顛末5-6次直接補(bǔ)焊以后，由于雌身體的重量復(fù)蒙受高擠壓應(yīng)力效用，燒焊微裂紋不停擴(kuò)大，磨輥表面會孕育發(fā)生肯定是厚度的委頓層，此時(shí)若再用耐磨修復(fù)焊條直接補(bǔ)焊，易孕育發(fā)生層間脫落，故需對磨輥表面委頓層徹底清理后再舉行耐磨層堆焊。

不管是直接補(bǔ)焊照舊整體斷根后補(bǔ)焊，磨輥的圓度誤差和兩輥直徑誤差都不克不及過大，否則會引起輥壓機(jī)程度振蕩和兩磨輥不均勻載荷加大。清理輥面委頓層，可用碳弧氣刨舉行清理，要將輥面的委頓層刨凈，使輥?zhàn)勇冻瞿覆膶印６押盖埃春笚l施用說明，對焊條舉行烘焙，對焊件預(yù)熱，焊后緩冷。

      (3)小型五谷雜糧粉碎機(jī)要選用功率為10千伏安以上的直流或者20千伏安以上的交流電焊機(jī)。施用直流焊機(jī)要反接(焊條接正極)。堆焊時(shí)，用交流焊機(jī)要求空載電壓≥70V，電流應(yīng)掌握在200A擺布。

如空載電壓低于70V時(shí)，要加大電流，以焊條和母材充實(shí)溶合為準(zhǔn)。焊道寬度和高度的比例以3:1為好。這樣才真正和母材熔結(jié)牢固，形成所需的耐磨社團(tuán)。

      (4)堆焊秩序序及厚度：輥面預(yù)熱后，要先用506焊條堆焊1-3層，將輥找圓。之后均勻地堆焊數(shù)層D-667，到達(dá)應(yīng)有厚度。D-667焊層堆焊完后，再堆焊一層D-65，堆焊厚度為3-5mm；D-65焊層堆焊后，再用D-65堆焊一層凌形斑紋。(輥面磨損的孕育發(fā)生，須同時(shí)具備破壞物料所需的壓力和相對于滑動(dòng)兩個(gè)因素。壓力由物料性質(zhì)所決定，凡是難以改變。