廣州不銹鋼酸洗鈍化報價信息推薦

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  不銹鋼的耐腐蝕性主要是因為在鋼中添加了較高含量的Cr元素（如316L W（Cr）=16.00～18.00），Cr元素易于氧化，能在鋼的表面迅速形成致密的Cr2O3氧化膜，使鋼的電極電位和在氧化介質中的耐蝕性發生突變性提高，不銹鋼的耐腐蝕性能主要依靠表面覆蓋的這一層極薄的（約1nm）致密的鈍化膜，這層鈍化膜與腐蝕介質隔離，是不銹鋼防護的基本屏障，如果鈍化膜不完整或有缺陷被破壞，不銹鋼仍會被腐蝕。

膏劑法：不銹鋼酸洗鈍化膏目前已在國內廣泛使用并有系列產品供應，主要成分由、、緩蝕劑、粘稠劑等按一定比例組成，船標《不銹鋼酸洗鈍化膏》CB/T3595-94 有具體的檢驗規則，手工操作，適合現場施工，對不銹鋼化學品船焊縫處理、焊接變色、甲板頂部、拐角死角、扶梯背面及液艙內大面積的涂抹鈍化都適用。膏劑法的優點是不需要專用設備和場地，不需要加熱設備，現場操作靈活，酸洗鈍化一次完成，獨立性強；鈍化膏保質期長，每次涂抹處理都用新的鈍化膏一次性使用，表面一層鈍化結束后反應即停止，不易過腐蝕，不受后續沖洗時間限制，焊縫等薄弱環節還可以加強鈍化。缺點是工人操作環境差，勞動強度高，成本較高，對不銹鋼管線內壁處理效果稍差，需結合其它方法。

如果有一個干凈的表面和充足的氧氣（來自空氣或含氧水），不銹鋼將自然地和自發地在所有暴露的表面上形成一個堅韌的鈍化層。             

如果被動層在設備制造期間或之后受到物理損壞，則必須為其提供自我修復的機會，一旦表面清潔并再次暴露于氧氣中，被動層將自動修復。焊接也會損壞鈍化層，因此可能需要焊后酸洗。              

如果特殊應用需要，鈍化層的強度和耐腐蝕性可以通過化學鈍化處理和/或電解拋光來提高。             

酸洗、化學鈍化和電解拋光應視為單獨的處理，而不是替代。每項工作只能由合格的承包商小心進行。必須記住，集成系統的化學表面處理可能會對彈性體、塑料和玻璃材料產生不利影響。因此，重要的是僅適用于組裝設備表面處理，這些表面處理適用于它們可能接觸的所有材料。