廣西數控母線沖剪機廠家來電咨詢「多圖」

數控角鐵自動沖孔剪切生產線，角鋼法蘭切斷機沖孔剪切一體機數控角鐵自動沖孔設備生產線

性能特點： 該系列生產線是風管角鋼的沖孔、剪切的自動化生產專業設備，該機由五大部分組成，送料部分、主機部分、成品下料部分、液壓氣動部分、電氣控制部分。 顯示工件圖形。

● 編制程序時只需輸入工件尺寸、準距、工作數即可，編程簡易，也可直接使用放樣軟件所生成的程序數據。

● 采取了多項措施解決角鋼彎曲引起的進料困難和準距誤差。

● 采用PLC、工控機控制，伺服電機送進，，工作精度穩定。

● 關鍵的液、氣、電動元件全部采用進口產品。

● 具有故障自我診斷和數據統計功能。

剪板機工作原理，上刀片固定在刀架上，下刀片固定在下床面上的，床面上安裝有托球，以便于板料的送進移動，后擋料板用于板料定位，位置由調位銷進行調節。液壓壓料筒用于壓緊板料，以防止板料在剪切時翻轉。棚板是安全裝置，以防止發生事故。

(1)調整前擋板

把后擋板靠緊下刀口，再把樣板靠緊后擋板，將前擋板靠緊樣板并固定。松開后擋板，去掉樣板，裝上板料，進行剪切。

(2)調整后擋板

將樣板托平對齊下刀口，再把后擋板靠緊樣板并固定，去掉樣板，再裝上板料進行剪切。

(3)調整角擋板

先將樣板放在臺面上對齊下刀口，調整角擋板并固定，再根據樣板調整后擋板，剪切過程中同時利用角擋板和后擋板以定位。

沖剪機和機械式型材沖剪機綜合了沖孔，剪板角鋼剪切，型材剪切等功能，具有重量輕、體積小、噪音低等優點，是現代機械制造業如：冶金、橋梁、通訊、電力等工業的理想設備。

一、開機前預準備

1、各傳動部位潤滑應充足，各潤滑點每班加油2-3次；剪切刀具及沖孔模具應完好無崩裂，緊固牢靠；

2、沖頭和下模孔壁間間隙應均勻，符合沖剪要求，沖頭更低配置應略超過下模孔平面；設備電氣絕緣、接地良好。

操作步驟

1） 檢查電源情況，電壓穩定，不缺相，漏電保護器、空氣開關完好。接線，打開沖剪機接線柜，接好線，關好柜門。

2）通電后踩下腳踏開關，機器無動作，將電源線互換，同時檢查急停開關是否打開。

3）在工作時候，注意在工作時每次更換模具都要關閉電源。

4）工作完畢后關閉開關，關閉電源總開關，拔掉電源線，清掃碎屑。

2、 安全操作規范

1）沖孔和剪切鋼板、圓鋼、方鋼、型鋼等其中之一可同時進行。但不得在同一時間內剪切兩種鋼材。

2）嚴禁剪切淬火鋼材和超出設備能力進行加工。

3）剪切刀具、刃口應保持鋒利，刃口變鈍或有崩裂現象，應及時更換。剪切鋼板、圓鋼、方鋼、型鋼時必須壓緊。

4）剪切或沖孔時，嚴禁用手撫摸加工的工件表面，嚴禁測量工件，不得用手直接清理邊角料。

5） 操作者離開機床時必須停車，再開車時，要檢查各部位手柄的原位置應無變動。

6）不準剪切疊合板料，不準剪切壓不緊的狹窄板料和短料。

7）入料時，手指必須離開刀口200mm以外，小件要用工具。/P>