耐酸鋼的型號品牌企業

不銹鋼耐酸鋼，簡稱“不銹鋼”、“耐酸鋼”。在大氣、酸、堿、鹽或其它腐蝕性介質中具有 良好的抗侵蝕能力的合金鋼。具有較高的化學穩定性和良好的機械性能。所謂 不銹是指不易生銹或生銹量很少、生銹過程極慢，乃至根本不能察覺。

其用途可分為兩大組：

一組為不銹鋼，即在空氣中能抵 抗腐蝕的鋼，主要用于制造汽輪機葉片、測量工具、器械、剪切刃具、餐具 等;

另外一組為耐酸鋼，即在各種侵蝕性強烈的介質中能抵抗腐蝕作用的鋼，主 要用于制造制酸的設備、尿素設備、船舶控制設備、航海設備等。

具有較高的耐蝕性。在冷加工過程中，由于奧氏體不銹鋼和半奧氏體不銹鋼等加工硬化傾向大，故須進行多次退火。為了不同的使用環境，常加入其他元素如鉬、釩、鎢、鈦、鈮、硼等元素。常用的應用領域和鋼種有12CrMo（高、中壓蒸氣導管），20CrMo（葉片），35CrMo(650℃以下長期使用的零件)，1Cr5Mo(650℃以下再熱器、550℃以下浸蝕性強的石油化工設備)，1Cr12Mo(450℃以下葉片)。

低碳鉻鋼可以用布氏硬度計、或洛氏硬度計B標尺測量。退火、調質狀態的中碳鉻鋼可以用布氏硬度計、或洛氏硬度計B、C標尺測量。淬火狀態的中碳鉻鋼可以用洛氏硬度計C標尺測量。

高碳鉻鋼可以用洛氏硬度計C標尺測量。表面滲碳、滲氮處理的鉻鋼，應使用表面洛氏硬度計或維氏硬度計測量。

磨板的熱處置、力學機能和用途

　　耐磨板是在中碳調質鋼根本上成長起來的，合用于對強韌性要求高、截面尺寸年夜的主要零件。

　　耐磨板的碳質量分數在025%一0.50%之間，合金元素首要有Mn、Si、Cr、B、Ti、V、W、Mo等。此中，主加元素Mn、51、Cr、Ni、B等的首要感化是提高鋼板的淬透性，并發生固溶強化;輔加合金元素Ti、V、W、M等的首要感化是形成高不變性碳化物，阻止淬火加熱時奧氏體晶粒的長年夜，起細晶強韌化感化。每塊鋼板的邊緣都被切割折疊出一定的形狀，有些為攀爬植物提供支撐，有些形成座位供游人休息。別的，Mo、W還能防止發生高溫回火脆性。合金元素還可較著提高鋼板的抗回火能力，使鋼板在高溫回火后仍能連結較高強硬度。