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              高壓鼠籠型啟動柜工作原理規(guī)格尺寸

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              發(fā)布時間:2020-08-07 08:51  






              電解液配比及阻值計算

              1、 配液用水:一般選用純凈水或蒸餾水

              2、 電阻溶劑即電阻粉,由生產(chǎn)廠商(湖北億信華聯(lián)機電設備制造有限公司)提供。

              3、 液體起動電阻RO的確定: RO=0.577*U2e/I2e·KF·kt/kM 式中:U2e:電機轉子回路的開路電壓(V)       I2e:電機轉子回路的額定電流(A)       KF:電機功率容裕倍數(shù)。(KF =1.1-1.3,取1.2)       kt:溫度倍數(shù)。主電機起動時,由于串入的電阻較大,限制了起動電流,同時增大了起動轉矩,由于極板之間的距離不會產(chǎn)生突變,而其他條件不變的情況下,液體電阻的阻值與極板之間的距離近似線性關系,所以液體電阻的變化是平滑的,因而電流的變化也是平滑的。(kt =1.1-1.3,取1.2)       kM:起動轉矩倍數(shù)。(kM =1.1-1.3,取1.2) 根據(jù)實際情況,我們將上述公式進行簡化后: RO=0.7*U2e/I2e 式中:U2e:電機轉子回路的開路電壓(V)       I2e:電機轉子回路的額定電流(A)


              負荷試車

              ① 送上一次回路電源及一次柜、起動柜控制電源;

              ② 按模擬試車的順序起動,觀察起動電流是否在規(guī)定的范圍以內。若起動電流開始過大,說明電阻配小了,此時應降低電阻液濃度,方法是從水箱中抽出部分液體,同時加入等量的清水,攪勻后重新試車。若起動電流開始過大,說明電阻配小了,此時應降低電阻液濃度,方法是從水箱中抽出部分液體,同時加入等量的清水,攪勻后重新試車。若起動電流開始過小,接觸器短接時又沖擊過大,說明電阻配得過大了,應減小,此時應增加電阻液濃度,方法是抽出部分液體加入適量的電液粉,注意一次不要加得太多,充分溶解注入水箱,經(jīng)過調節(jié)直到起動電流正常為止。



              電解粉介紹

              水阻柜專用電解粉(俗稱電液粉,電阻粉,液阻粉,變阻粉,水電阻粉電解粉,啟動粉,變阻液,電解液,電阻液)又稱高壓水電阻軟起動柜電解粉。液體電阻起動器又稱“液體變阻器”(俗稱“水電阻”)是為改善大中型繞線式交流異步電動機或高壓鼠籠型電機的起動性能而研制的新型起動器。本公司專為各種品牌(大力,萬州,追日,天工,匯力,賽克思,時通,中盛,中科,山子,正涵,大力公司、雷諾爾公司、前特蘭,中盛,瑞格,等品牌)液體起動器,熱變電阻起動器,電阻調速器,水電阻柜,電液變阻起動控制裝置,高壓交流電動機液態(tài)軟起動裝置,自動電液變阻起動控制裝置配套用電解粉。液體電阻起動器的基本原理是通過機械傳動裝置使導電液體中兩平行極板的距離逐漸減小直至為零,使串入電機轉子回路中的電阻值平滑減小,從而實現(xiàn)繞線式大中型電動機的重載平滑起動。10、若起動電流過大或難以起動,則須根據(jù)情況調整電解液的濃度。它克服了頻敏電阻起動器沖擊電流大、難起動和操作不便等問題。適用于大型設備的電動機重載起動,是頻敏電阻起動器和金屬電阻起動器的替代產(chǎn)品。采用水電阻取代頻敏電阻起動器和金屬電阻起動器,近些年來的技改項目中也普遍使用。


              液阻軟啟動柜由液阻裝置和電控柜組成。液阻裝置包括電液箱、導電液體、動電極板、靜電極板、機械傳動機構、液位探測元件、溫度傳感器和限位開關等。電控制柜由控制盤、操作面板和電阻切除機構(真空斷路器)組成。液體電阻起動器的基本原理是通過機械傳動裝置使導電液體中兩平行極板的距離逐漸減小直至為零,使串入電機轉子回路中的電阻值平滑減小,從而實現(xiàn)繞線式大中型電動機的重載平滑起動。液阻裝置的三相電阻由相互絕緣的3個絕緣箱體構成,每個箱體內部分別盛有電阻液以及一組動、靜導電極板。動極板組通過柜體上部的傳動機構及控制系統(tǒng)控制運行,主電機啟動開始時,動、靜兩極板間距離大。




               主電動機合閘及液體電阻裝置啟動時具備3個條件:(1)電液箱中導電液體的液位應處于正常位置;(2)液體電阻啟動器的傳動機構應處于上限位(啟動位);(3)用于轉子短接的真空斷路器2QF處于斷開狀態(tài)。只有這3個條件同時滿足,液位開關才會有輸出,主電動機及液體電阻允許啟動。定期(3~5年)更換電液,同時清洗極板和箱體:先用稀鹽酸,清洗極板上的氧化物,然后再用清水洗凈,極板在取出和置入時避免撞擊以免損壞箱體。

               當滿足啟動條件時,手動合上隔離開關1QS, 由PLC發(fā)出電機工作柜中真空斷路器1 QF合閘指令,主電機定子回路中串接液態(tài)電阻開始啟動,通過機械傳動裝置使極板之間的相對距離逐漸縮小,改變兩平行極板間液態(tài)電阻值的大小,均勻地提高電機端電壓,電流逐漸增大。電機轉速隨著電阻值的平滑減少而升高,當勵磁柜中的檢測裝置檢測到電機轉速達到額定轉速的85%時,PLC發(fā)出星點柜中的斷路器2QF合閘信號,將電動機星點短接 電機繼續(xù)加速, 當達到電機亞同步轉速時,勵磁裝置柜投入勵磁,牽引電機同步運行。若起動電流開始過小,接觸器短接時又沖擊過大,說明電阻配得過大了,應減小,此時應增加電阻液濃度,方法是抽出部分液體加入適量的電液粉,注意一次不要加得太多,充分溶解注入水箱,經(jīng)過調節(jié)直到起動電流正常為止。啟動完成后,液體電阻啟動柜的傳動機構自動復位。



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