u型螺栓規格性價比高

適用面廣的工件焊接工裝的制作方法

專利名稱：適用面廣的工件焊接工裝的制作方法

技術領域：

本實用新型涉及一種焊接工裝，更具體的說是涉及一種適用面廣的工件焊接工裝。

背景技術：

在工廠的焊接操作時，經常會用到焊接工裝。出于對廢棄鋼材的利用，現有的焊接工裝，其焊件放置臺由兩根平行放置的鋼板和多根垂直固定在鋼板上的連接板組成。在使用時，也會出現一些問題。由于鋼板和連接板之間有很大的空隙，在焊接大件的工件時，工件能很好的放于焊件放置臺上，但是在焊接小件的工件時，小件的工件不能很好的放于焊件放置臺上，會漏于鋼板和連接板之間的空隙內，不利于操作。價格說明一般情況下：劃線價格：劃線的價格可能是商品的銷售指導價或該商品的曾經展示過的銷售價等，并非原價，僅供參考。

底板上表面的左側與縱向中心線平行設有至少一對左端梁定位裝置、多個左端梁壓緊裝置和多個左端梁頂緊裝置。底板上表面的右側與縱向中心線平行設有多個右端梁定位裝置、多個右端梁壓緊裝置、多個右端梁頂緊裝置，每個右端梁頂緊裝置在相應的右端梁定位裝置的左端。底板上表面沿縱向中心線設有多個彎板壓緊裝置；選用高強度螺栓作為銜接的緊固件,并經過對螺栓施加緊固軸力而起到銜接效果的鋼結構銜接稱高強度螺栓銜接。在彎板壓緊裝置兩側設有多個橫向彎板定位裝置和縱向彎板定位裝置。所述翻轉機構分別設置在底板上表面縱向中心線的兩端。本實用新型的有益效果是:利用底框架焊接組合夾具上的前端梁定位夾緊裝置、后端梁定位夾緊裝置、左端梁定位夾緊裝置、右端梁定位夾緊裝置、橫向彎板定位夾緊裝置、縱向彎板定位夾緊裝置按一定的位置關系來快速定位和固定前端梁、后端梁、左端梁、右端梁1、右端梁I1、右端梁II1、右端梁IV與縱橫交錯的橫向彎板和縱向彎板，點焊后再單面焊接，然后將本實用新型與翻轉機相連，通過翻轉機旋轉進行另一面的焊接，這樣就既可以保證焊接質量又可以保證外形尺寸，且使得焊接操作簡單化。

實用新型內容本實用新型克服了現有技術的不足，提供一種U型螺栓彎制工裝，該工裝采用方形鋼塊和擋塊對螺栓進行固定，使其經久耐用，不易變形。為解決上述的技術問題，本實用新型采用以下技術方案:一種U型螺栓彎制工裝，它包括操作臺和固定在操作臺上的方形鋼塊，所述的方形鋼塊旁至少固定有三個擋塊，所述的擋塊排放在一條直線上且該直線與方形鋼塊相鄰的一邊平行。在本U型螺栓彎制工裝中，將原本的擋板替換成至少三個方形的鋼塊，使其能承受的力度加強，使其不易變形。更進一步的技·術方案是:所述的擋塊的一側固定有兩個鋼圈，所述的兩個鋼圈分別套在轉動桿的兩端，所述的轉動桿上固定有一根壓桿。本實用新型當中，壓桿固定在轉動桿上，轉動感套在兩鋼圈內，即壓桿可以在操作臺的平面上180°轉動，使其能按壓住還未彎制成功的“U”型螺栓的一端，以便更好的對“U”型螺栓進行操作。所述的壓桿與轉動桿相互垂直。所述的壓桿固定在轉動桿的中間。相鄰兩個擋塊之間的距離為6厘米。在本實用新型中，擋塊用于將“U”型螺栓固定住，從節約材料和能很好的實現該功能考慮，相鄰兩個擋塊之間的距離為6厘米。所述的方形鋼塊的靠近擋塊的兩個角為圓弧形。與現有技術相比，本實用新型的有益效果是:1、本實用新型的方形鋼塊、擋塊和壓桿的相互配合，能很好的將螺栓彎制成“U”型。2、本實用新型將原本的擋板改進為擋塊，使其不易變形，更加耐用。4、改善和保護環境,(空氣環境得以保護,操作人員健康水平得以保證)。[0018]3、本實用新型結構簡單，制作方便。

U型螺栓廠家

  螺絲材質的選擇要根據使用環境考慮，不要小看小小的螺絲，在使用的時候也有很多要求，如果使用不當，會影響機械性能，造成嚴重后果。在機械性能方面的要求，尤其是強度方面的要求。有些機械設備上需要強度比較高的螺絲，所以要選擇高強度的材質。

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