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非標數(shù)控刀具定制從制造所采用的材料上可分為

    ①刀具高速鋼通常是型坯材料，韌性較硬質(zhì)合金好，硬度、耐磨性和紅硬性較硬質(zhì)合金差，不適于切削硬度較高的材料，也不適于進行高速切削。刀具使用前需生產(chǎn)者自行刃磨，且刃磨方便，適于各種特殊需要的非標準刀具。

    ②硬質(zhì)合金刀具硬質(zhì)合金刀片切削性能優(yōu)異，在數(shù)控車削中被廣泛使用。硬質(zhì)合金刀片有標準規(guī)格系列產(chǎn)品，具體技術(shù)參數(shù)和切削性能由刀具生產(chǎn)廠家提供。

    硬質(zhì)合金刀片按國際標準分為三大類：P類，M類，K類。

    P類--適于加工鋼、長屑可鍛鑄鐵（相當于我國的YT類）

    M類--適于加工奧氏體不銹鋼、鑄鐵、高錳鋼、合金鑄鐵等（相當于我國的YW類）

    M-S類--適于加工耐熱合金和鈦合金

    K類--適于加工鑄鐵、冷硬鑄鐵、短屑可鍛鑄鐵、非鈦合金（相當于我國的YG類）

    K-N類--適于加工鋁、非鐵合金

    K-H類--適于加工淬硬材料

    ③陶瓷類刀具

    ④立方氮化硼刀具

    ⑤金剛石刀具

數(shù)控高速切削對刀具材料的要求

    在數(shù)控高速切削時產(chǎn)生的切削熱和對刀具的磨損要比普通速度切削時高得多，因此，數(shù)控高速切削使用的刀具材料與普通速度切削用的刀具材料有很大的不同，對刀具材料有更高的要求，主要包括：

    高硬度、高強度和耐磨性；

    韌度高，抗沖擊能力強；

    高的熱硬性和化學穩(wěn)定性；

    抗熱沖擊能力強。

    目前已出現(xiàn)不少新的刀具材料，但要同時滿足上述要求的刀具材料是很難找到的。因此，在具有比較好的抗沖擊韌度的刀具材料基體上，鍍上高熱硬性和耐磨性鍍層的刀具技術(shù)發(fā)展很快。另外，還可以把CBN和金剛石等硬度很高的材料燒結(jié)在抗沖擊韌度好的硬質(zhì)合金或陶瓷材料的基體上，形成綜合切削性能非常好的數(shù)控高速加工刀具。

重慶賽馳刀具定制淺談如何評判刀片的質(zhì)量水準

1、查看刀片的實際磨損率

    簡單的數(shù)控刀片只是構(gòu)造簡單并不意味著可以在工藝上進行壓縮，得到的啟發(fā)是需及時查看數(shù)控刀片的實際磨損率，方可推測出其工藝是否精進。要知道刀片在實際場景中被使用的頻率高，若磨損率達不到要求，將大大縮短了刀片的壽命。

2、查看刀片的切削速率

    另外也要懂得查看數(shù)控刀片的切削速率，既然被稱為刀片，其硬度需符合標準，包括刀刃的鋒利度，接觸到物體后能在不卡頓的狀態(tài)下完成切削。唯有達到這一程度的刀片才能被稱之為品質(zhì)優(yōu)良的輔助工具，否則可切削的物料類別會受限制。

3、查看刀片忍受高溫的能力

    數(shù)控刀片能否忍受環(huán)境內(nèi)的高溫也是需要探究的重點，部分設備安裝的場地在溫度的把控上不太穩(wěn)定，持續(xù)高溫的現(xiàn)象不可避免。若刀片此時因高溫灼燒開始變形，它的切削速率會大幅降低，等待切削的物料會慢慢堆積，效果也將受到影響。