重慶定制淺槽刀片信賴推薦

選擇非標刀片需要考慮的因素

（1）較重要的非標刀片

    如果任何一種非標刀片停止工作，生產都會出現停頓。但這并不意味著，應該對每種非標刀片都予以同等關注。切削時間較長的刀片將對加工循環時間產生更大的影響，因此，在正常情況下，應該對這種非標刀片定制予以較大程度的重視。還需要額外關注那些切削加工重要零件特征和精度要求較高尺寸的刀片。此外，對那些有可能產生不易控制切屑的刀具（如鉆孔、切槽和加工螺紋的刀具），也需要給予更多重視，因為不理想的切屑容易造成加工停頓。

（2）與加工機床相匹配

    刀片分為左手刀具和右手刀具，因此，正確選擇非標刀片的左右手非常重要。通常，右手刀具適用于主軸逆時針運轉的機床，而左手刀具適合主軸順時針運轉的機床。如果你有幾臺車床——其中一些使用左手刀具，另一些既能使用右手刀具，也能使用左手刀具——則應選用左手刀具。對于非標刀片，人們大都傾向于選用懸伸量較大的刀片。雖然大懸伸量非標刀片可以覆蓋更大的零件加工范圍，但這種選擇會降低刀片的剛性，增大刀片撓曲變形，降低切削速度，并更容易發生顫振。還要注意，機床的換刀機械手對非標刀片的尺寸和重量有一定的限制。如果你選擇冷卻液通過主軸的內冷卻加工機床，則應選用同樣具有內冷卻功能的刀具。

（3）與工件材料相匹配

    被加工材料以不銹鋼居多，因此，大部分非標刀片都是為了更好加工不銹鋼而設計的。非標刀片牌號的選擇取決于被切削材料。

非標刀具的設計與加工要求高

非標刀具的設計與加工要求高，為了滿足客戶的需求，我們要做到以下幾點。

    1、被加工工件有特殊的強度和硬度，如工件進行過熱處理，強度和硬度較高，一般的刀具材料無法進行切削加工，或者粘刀的厲害，這是，就需對刀具的材料提出特殊要求。一般的解決方法是選用高等的刀具材料，如含鈷的高速剛刀具擁有較高的硬度以切削調質過的工件材料。

    2、刀具的主要作用是在機械制造中用于切削加工的工具。刀具的種類有很多，包括孔加工刀具、切斷刀具、通用刀具等等，其中非標刀具是一種特殊的種類，可以滿足當工件的表面幾何形狀十分復雜，或被加工表面有較高的粗糙度要求等情況時的加工要求。因此，具有重要的生產意義。

關于定制非標刀具定制的有關三個問題

非標刀具主要是解決三個問題，特殊的形狀，特殊的強度和硬度，特殊的容屑和排屑要求。

1. 被加工工件有特殊形狀要求。

    如對加工所需要的刀具進行加長，加端齒倒R，或者有特殊的錐角要求，柄部結構要求，刃長尺寸控制等等。這一類的刀具如果形狀要求并不十分復雜的話，其實還是容易解決的，惟一需要注意的是非標刀具的加工是比較困難的，因此，使用方在能夠滿足加工使用的情況下，不應該過分的追求高精度。因為，高精度本身就意味著高成本和高風險，會對制作方的生產能力和自身的成本造成不必要的浪費。

2. 被加工工件有特殊的強度和硬度。

    如工件進行過熱處理，強度和硬度較高，一般的刀具材料無法進行切削加工，或者粘刀的厲害，這是，就需對刀具的材料提出特殊要求。一般的解決方法是選用高等的刀具材料，如含鈷的高速剛刀具擁有較高的硬度以切削調質過的工件材料，用優等的硬質合金材料刀具可以加工高硬質的材料，甚至可以以銑代磨。當然，也有一些特殊情況，如在對鋁件進行加工時，市場上有一種稱為超硬刀具的就不一定合適，雖然鋁件一般較軟，可以說是一種容易加工的產品，但是超硬刀具所采用的材質其實是一種鋁高速鋼，這種材料比普通的高速鋼確實會硬一些，但在加工鋁件時卻會引起鋁元素之間的親和力，使得刀具反而會加劇磨損，這時，如果要想得到更高的效率的話，可以選用鈷高速鋼替代。

3. 被加工工件有特殊的容屑和排屑要求。

    這時就應該選用較少的齒數和較深的容屑槽，但這種設計只能針對比較容易加工的材料，如鋁合金等。

重慶定制螺紋刀片是如何幫助企業提高生產效率的呢

    一、螺紋刀片的流暢性大幅度縮短生產加工周期（Production and processing cycle）。受歡迎的螺紋刀片為了進一步提高生產率，對于薄壁零件的加工不斷靠近高精度分切的臨界點，減震設計搭配流暢的加工設計，在生產加工時極大地縮短了周期，減低了功率消耗，是生產加工的刀具的不二值選。

    二、螺紋刀片的耐用性極大減少生產磨損現象（Wear phenomenon），節約成本。螺紋刀片在加工時每次進出料都是非常關鍵的，刀片切削磨損與生產加工效率是成反比的。企業要提高生產率需要積極鉆研，不能固步自封，要通過持續的更新產品，以不斷提高刀片的耐用性；通過提升熱處理的等級，加大刀具熱處理硬度和平行度來實現更高的耐用性；以及產品制造所選用的鋼材和加工工藝，這些都是能夠顯著提高耐磨損的方法。

    三、材料好的螺紋刀片還能節省能源消耗。為了實現口碑好的螺紋刀片有效性，通過恰當的加工工序，螺紋刀片在加工過程中占據了重要地位，盡管用戶購買的刀具僅占生產總成本的10%，但好的刀片可以提高企業加工效率20%以上，耐磨耐用的刀片產品可以給企業節省高達18%的生產加工成本，通過提高刀片的精度可以大幅加工效率，給企業在能源消耗上節省成本。